資源簡介 (共49張PPT)第三節(jié)、流程的優(yōu)化任務一 分析流程優(yōu)化的基本要素什么叫做流程的優(yōu)化 定義在流程的設計和實施過程中,要對流程進行不斷的改進,以期取得最佳的效果。這種對流程的改進過程,叫做流程的優(yōu)化。生產(chǎn)和生活中的技術改進和革新,多數(shù)是對已有流程的整體改進或是對其中某一環(huán)節(jié)的改進,使其得以優(yōu)化。問題1:公共汽車上收取車費的流程進行過哪些優(yōu)化 你能講一講嗎?問題2:學校食堂的取餐流程進行過哪些優(yōu)化 你能講一講嗎 一、流程優(yōu)化的目的一、 流程優(yōu)化的目的提高工作效率、降低成本、降低勞動強度、節(jié)約能耗、減少環(huán)境污染、保證安全生產(chǎn)等。二、流程優(yōu)化的內(nèi)容包括工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術優(yōu)化、質(zhì)量優(yōu)化。根據(jù)需要,有的流程優(yōu)化是對單個指標的優(yōu)化,有的流程優(yōu)化是對多個指標的優(yōu)化。對于一個特定的流程,往往是以某個指標的優(yōu)化為主,綜合考慮其他指標。如果片面地強調(diào)某一指標的優(yōu)化,可能會帶來其他指標的下降。因此,流程的優(yōu)化應在綜合考慮各項指標的基礎上,抓住主要矛盾,突出重點指標的優(yōu)化,綜合權衡,以達到整體優(yōu)化的目的。1、流程優(yōu)化的內(nèi)容目的——縮短時間(節(jié)省時間)、提高效率。主要手段——將某些環(huán)節(jié)的串行改為并行。(1)工期優(yōu)化當流程的時序中每一個環(huán)節(jié)都是后一個環(huán)節(jié)的前提時,這樣的流程就無法并行工作。如果采用并行工序,會讓一部分人處于等待狀態(tài),浪費了時間。洗衣服1小時煮飯30分鐘燒菜40分鐘吃飯20分鐘2小時40分鐘看報紙10分鐘看報紙10分鐘洗衣服1小時燒菜40分鐘煮飯30分鐘吃飯20分鐘2小時10分鐘洗衣服1小時煮飯30分鐘燒菜40分鐘吃飯20分鐘1小時10分鐘看報紙10分鐘合理安排生活中的流程看報紙10分鐘洗衣服1小時燒菜40分鐘煮飯30分鐘吃飯20分鐘2小時10分鐘串→并 節(jié)省時間對流程內(nèi)在機理的深入了解。機械設備修理的工期優(yōu)化3天1天② ③ ④ ⑤⑧ ⑦ ⑥拆卸機件檢查2天1天零件加工8天零件修理5天電器修理3天組裝調(diào)試23天完成拆卸2天零件修理5天機件檢查1天零件加工8天電器修理3天組裝3天試車1天總工期為18天優(yōu)化后:總工期為15天1765432拆卸2天零件修理5天機件檢查1天零件加工8天電器修理3天組裝3天試車1天1763542① ② ③ ⑤④拆卸機件檢查⑦零件加工2天1天8天零件修理5天3天1天調(diào)試⑥電器修理3天組裝15天完成需要增加人員和設備串→并 節(jié)省時間注意:需要把人力和物力增加的成本與縮短工期的成本進行比較,如果改進后的總成本是降低的,那么改進方案就是可行的。制作臺燈流程的工期優(yōu)化買電器元件2小時焊底座2小時組裝2小時做燈罩4小時調(diào)試1小時154324買電器元件(2小時)焊底座(2小時)組裝2小時做燈罩(4小時)調(diào)試1小時1532共需要11個小時優(yōu)化后:只需要7個小時王新和李平合作制作臺燈,他們設計的流程是:買配件2小時→做底座2小時→做燈罩2小時→做支撐架1小時→組裝1小時→調(diào)試1小時,共用了9小時。為了提高效率,他們優(yōu)化了流程,兩人分別同時做底座和燈罩,只用了7小時,這是屬于( )A、工期優(yōu)化 B、技術優(yōu)化C、成本優(yōu)化 D、質(zhì)量優(yōu)化A工期優(yōu)化通過對流程采取一定的優(yōu)化措施與技術手段,能夠達到提高工作效率,減少作業(yè)時間的工期優(yōu)化的目的。目的——節(jié)省材料、提高質(zhì)量。主要手段——采用新工藝。(2)工藝優(yōu)化采用先進的工藝技術,不僅能夠大大縮短工期,而且能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,謀求工藝設備的改進和工藝方法的優(yōu)化,是進行流程優(yōu)化的主要手段之一。法蘭的制造1.切削法下料鉆孔切削檢查特點:工藝簡單。 缺點:切削過程耗費時間太長,生產(chǎn)效率低,而且材料的利用率很低。2.少切削法斷料鍛壓加熱熱處理切削檢查加熱變軟鍛壓成型熱處理提高硬度特點:工藝流程工序較多,使用的設備多。 優(yōu)點:切削量少,減少了材料的浪費,生產(chǎn)效率高。少切削法相對于切削法來說效率高,質(zhì)量優(yōu),但是需要加入新的設備和人員,增加了成本。采用哪種工藝要依據(jù)增加的成本和總收益的比較進行權衡。3.無切削法制模具注塑冶煉冷卻檢查例如,電視機、錄音機機殼的加工,首先是用鋼材做出機殼的模具,然后在注塑機上一次注塑成型,一套模具可以加工出成千上萬個機殼。這種方法使加工流程變得非常簡單。通常用無切削法加工的材料有塑料、鑄鐵等。工藝優(yōu)化炸500個雞腿需要多長時間 工藝優(yōu)化歐派 OP-904 雙缸雙篩電炸爐1、流程優(yōu)化的內(nèi)容目的——降低成本。主要手段——精心計算。(3)成本優(yōu)化可通過改變流程的時序來解決此問題,因為湯匙一般放在喝湯的碗里,很容易隨著湯碗掉進第一個桶里,放置桶的順序可改為:收筷勺的大桶、收殘渣的大桶、收湯碗的大桶、放餐盤的大桶。售后中心配送的成本優(yōu)化ADCB11km10km13km14km12km15km9km18km配送線路圖配送線路的方案與路程精心計算、成本得到了降低ADBCA6ADCBA5ACDBA4ACBDA3ABDCA2ABCDA1路程(km)線路方案514659475158公交公司為了提高經(jīng)濟效益,對公交車運行的線路經(jīng)行優(yōu)化,重點優(yōu)化指標是( )A.成本優(yōu)化 B.技術優(yōu)化C.質(zhì)量優(yōu)化 D.工藝優(yōu)化A問題目的——提高效率。主要手段——采用(引進)新技術。(4)技術優(yōu)化國有銀行排隊現(xiàn)象驚人 一個業(yè)務需85分鐘銀行取款流程的優(yōu)化屬于哪種優(yōu)化 屬于技術優(yōu)化ATM機技術優(yōu)化技術優(yōu)化技術優(yōu)化技術優(yōu)化原先,商店采用的是人工計算顧客選購商品的價格,然后收款,速度非常慢。現(xiàn)在超市收銀員利用掃描儀掃描顧客選購商品的條形碼,計算機對條形碼信息進行識別,檢索出對應商品的名稱、價格等信息。然后收款,加快了收款的速度。這一流程的優(yōu)化主要是( )A.成本優(yōu)化 B.技術優(yōu)化C.質(zhì)量優(yōu)化 D.工藝優(yōu)化B問題引進了新技術、效率得到了提高需要計算機等設備、需要會操作的人員以前,身處兩地的親人的聯(lián)系往往通過寫信,現(xiàn)在聯(lián)系方式很多如打電話、發(fā)電子郵件、視頻聊天等。這主要體現(xiàn)了哪一種流程優(yōu)化( )A 、工期優(yōu)化 B、工藝優(yōu)化C 、技術優(yōu)化 D、成本優(yōu)化C問題引進了新技術、效率得到了提高長興縣某公司改革前,其驗收部門雖然產(chǎn)生了貨物到達的信息,但無權處理它,而需要將驗收報告交至付款部門。后來采用計算機管理系統(tǒng),實現(xiàn)了信息的收集、儲存和分享,使驗收部門能獨立完成產(chǎn)生信息和處理信息的任務。這樣該公司工作過程中減少一個環(huán)節(jié),大大提高了工作效率。這種流程優(yōu)化屬于那種優(yōu)化( ) A、成本優(yōu)化 B、技術優(yōu)化C、工期優(yōu)化 D、質(zhì)量優(yōu)化B1、流程優(yōu)化的內(nèi)容目的——提高工作質(zhì)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量。主要手段——調(diào)動一切積極的因素。(5)質(zhì)量優(yōu)化進行優(yōu)化流程,必須研究服務流程的每個步驟、每個細節(jié)。下面是迪斯尼公園排隊購票流程的設計方案,從中我們可以學習如何優(yōu)化服務流程。服務流程的優(yōu)化故事的啟示迪斯尼公園每年都有大量的游人前往。但是到公園門前要排隊等待。排隊時間過長,許多人就會選擇放棄。為了讓顧客不虛此行,為游客提供更好的服務,迪斯尼對自己的服務流程做出了多次調(diào)整,甚至對崗位設計都采取了變通的方式。 起初,迪斯尼設計了小丑這個崗位。當人們排著長隊心情煩躁的時候,隊伍旁邊就會蹦出一個小丑,為游客提供各種滑稽表演。小丑的出現(xiàn),在一定程度上改善了游人焦急等待的心情,尤其可以吸引小朋友的注意力。 但是一直看這小丑表演也會心生煩躁,于是,迪斯尼又設計了第二個崗位,這個崗位可以稱作“雜事處理崗”,是針對賓客需求進行深層次分析所設。迪斯尼充分利用賓客排隊等待的這段時間,為賓客辦理各種需求事項,比如飯店預定、安排后續(xù)的旅行路線、預定機票等等。這些問題的有效解決,很大程度上緩解了游人焦急的情緒。 后來迪斯尼經(jīng)過觀察又發(fā)現(xiàn),排隊等待的人群中最煩躁的就是站在隊伍最后的那個游客。為了解決這個問題,迪斯尼公園每過5分鐘廣播一次最后一名游客到達售票處還需要的時間,讓他(她)有了確定感,心情也就平和了許多。這一流程的優(yōu)化主要屬于什么優(yōu)化?質(zhì)量優(yōu)化!第1題:工期優(yōu)化是壓縮計算工期,以達到要求工期目標,或在一定約束條件下使工期最短的過程。工藝是勞動者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理,最終使之成為制成品的方法與過程。簡單來說,工藝優(yōu)化就是對原有的工藝流程進行重組或改進,以達到提高運行效率、降低生產(chǎn)成本、嚴格控制工藝紀律的目的,即優(yōu)于現(xiàn)行工藝的一種操作方法。第2題:如果以工藝優(yōu)化為目的,工藝優(yōu)化了,相應的工期、質(zhì)量和成本都會得到不同程度的優(yōu)化。但如果只以工期、質(zhì)量、成本其中的一項為主要優(yōu)化目的,就不一定涉及工藝的改變。感謝聆聽 展開更多...... 收起↑ 資源預覽 縮略圖、資源來源于二一教育資源庫