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勞動 教育
焊接技術我能行
一、常用工具及材料
一、裝接工具
1、剪鉗
用于剪切細小的導線及焊后的線頭。
2、鑷子
用于夾持較細的導線，以便于裝配焊接；用于彎曲元器件引線和夾持元器件焊接等；用鑷子夾持元器件焊接還起散熱作用。
3、吸錫器
調試和維修中常需要更換一些元器件，一般電阻，電容，晶體管等管腳不多，且每個引線可相對活動的元器件可用烙鐵直接解焊，常用的工具便是吸錫器。
二、焊接工具
常用的手工焊接工具是電烙鐵，其作用是加熱焊料和被焊金屬，使熔融的焊料潤濕被焊金屬表面并生成合金。
電烙鐵是焊接電子元器件及接線的主要工具，選擇合適的電烙鐵，合理地使用它，是保證焊接質量的基礎。
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內熱式電烙鐵的特點是體積小、重量輕、發熱快、效率高、使用起來很方便，所以得到了普遍的應用。
我們所使用的就是內熱式電烙鐵！
1、電烙鐵的握法
　　　為了人體安全一般烙鐵離開鼻子的距離通常以30cm為宜。電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適合于大功率烙鐵的操作。正握法適合于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在工作臺上焊印制板等焊件時，多采用握筆法。
（a）反握法
（b） 正握法
（c）握筆法
2、烙鐵頭溫度的調整與判斷
通常情況下，我們用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據助焊劑的發煙狀態判別：在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。
溫度低時，發煙量小，持續時間長；溫度高時，煙氣量大，消散快；在中等發煙狀態，約6～8秒消散時，溫度約為300℃，這時是焊接的合適溫度。
3、電烙鐵的接觸及加熱方法
（1）電烙鐵的接觸方法：用電烙鐵加熱被焊工件時，烙鐵頭上一定要粘有適量的焊錫，為使電烙鐵傳熱迅速，要用烙鐵的側平面接觸被焊工件表面。
（2）電烙鐵的加熱方法：首先要在烙鐵頭表面掛有一層焊錫，然后用烙鐵頭的斜面加熱待焊工件，同時應盡量使烙鐵頭同時接觸印制板上焊盤和元器件引線。
（a）小焊盤加熱
（b）大焊盤加熱
三、焊接材料
1、焊錫
焊料是指易熔的金屬及其合金，它的作用是將被焊物連接在一起，焊料的熔點比被焊物的熔點低，而且要易于與被焊物連為一體。
常用的焊料是焊錫，焊錫是一種錫鉛合金。錫的熔點為232℃，焊接起來很方便。
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焊錫絲
（a）連續焊接時
（b）只焊幾個焊點時
焊錫的基本拿法：一般左手拿焊錫，右手拿電烙鐵。
進行連續焊接時采用圖（a）的拿法，這種拿法可以連續向前送焊錫絲。圖（b）所示的拿法在只焊接幾個焊點或斷續焊接時適用，不適合連續焊接。
2、焊劑
由于金屬表面同空氣接觸后都會生成一層氧化膜，這層氧化膜阻止焊錫對金屬的潤濕作用，焊劑就是用于清除氧化膜的一種專用材料。我們通常使用的是松香。
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松香
二、手工烙鐵焊接技術
一、焊前準備
元器件在印制板上的排列和安裝有兩種方式，一種是立式，另一種是臥式。元器件引線彎成的形狀應根據焊盤孔的距離不同而加工成型。加工時，注意不要將引線齊根彎折，一般應留1.5mm以上，彎曲不要成死角，圓弧半徑應大于引線直徑的1-2倍。并用工具保護好引線的根部，以免損壞元器件。同類元件要保持高度一致。各元器件的符號標志向上（臥式）或向外（立式），以便于檢查。
1、準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別要強調的是烙鐵頭部要保持干凈，才可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
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二、錫焊五步法
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2、加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面和邊緣部分接觸熱量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3、熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點上，焊料開始熔化并潤濕焊點。
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4、移開焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
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5、移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45度的方向。
注意在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別是用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。否則會造成所謂“冷焊”。
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錫焊五步操作法
合格焊點：
三、焊點合格的標準

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