資源簡介

課件39張PPT。二 工 藝1、知道工藝的含義和常用工藝的種類；
2、了解金工常用的工具和設備，學會金屬材料的1—2種加工方法。學習目標1.認識工藝工藝的含義： 工藝是指利用工具和設備對原材料、半成品進行技術處理，使之成為產品的方法。 工藝體現了生產活動中的知識和經驗，并隨著人們認識的深入和經驗的累積而不斷地改進和發展。 工藝品的含義：
工藝品是對一組價值藝術品的總稱。它包括的種類很多，有漆器，陶器，瓷器，民間工藝，木雕工藝品，樺樹皮工藝品，麥秸工藝品，工藝美術等。同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產品會有很大的差別！
1.綠茶
2.紅茶工藝：殺青、揉捻、干燥。工藝：萎凋、揉捻、發酵、干燥。 同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產品會有很大的差別。即：同樣的材料，不同的工藝，產品會不同。討論1、你對工藝怎么理解？2、結合經驗，說出你所知道的工藝。 工藝既表示生產過程(工藝流程)，也表示加工方法(鉗工工藝、熱處理工藝等)，還表示制造質量(工藝水平)；工藝也是一種生產資源(工藝員、工藝師、工藝設備等) 工藝的分類 因目的和功能不同，工藝有很多種，常見的工藝有：加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造、表面處理工藝等。 螺絲安裝順序不同，盒蓋的攏合緊密程度不相同,即不同的安裝順序（不同的工藝）會有不同的生產質量。小試驗 試驗目的：了解工藝的規范性。
試驗準備：螺絲刀1把，固定螺釘4只，某物體的底板蓋和底板各1個。
試驗過程：用固定螺釘按不同的順序固定底板蓋和底板。
試驗總結：觀察在不同安裝順序下，底板蓋和底板之間的攏合緊密程度，并歸納出能使底板蓋和底板緊密攏合的操作工藝。 制作一個木水桶要加工工藝—裝配工藝—表面處理工藝等桶的制造質量與工藝加工工藝—要保證木桶能夠盛水，桶身及桶底木條的連接必須非常緊密。緊密的程度取決于每根木條的厚度、弧度及木條接觸面的光滑度。 裝配工藝—木桶要經久耐用，必須有一定的強度。裝配時，要先加大箍，然后加桶底，最后加小箍（箍不能太緊）。之后，同時調緊兩個箍（箍不能太緊），保證木條的固定連接。 表面處理工藝—木桶光滑的表面、良好的外觀則取決于對桶內外表面的加工。 工藝對保證產品質量，提高生產效率具有非常重要的作用，它影響產品的功能，強度以及外觀等方面。你認為工藝對產品的質量還有那些影響？思考工藝的意義：（1）工藝對保證產品質量，提高生產效率具有非常重要的作用。
（2）工藝影響產品的功能，強度以及外觀等方面。 材料世界是一個豐富的世界，木質材料、金屬材料、塑料材料、電子材料、紙質材料都是常見的材料。不同的材料有不同的加工工藝.技術活動離不開工藝方法，一定的技術總和是與一定的工藝相適應的，只有具備一定的工藝方法，技術才能實現其有目的的活動。 材料加工的目的:就是要改變其大小、形狀、外觀或性質，以符合產品所需要的設計規格。 金屬材料的分類：黑色金屬、有色金屬、特殊金屬
黑色金屬：黑色金屬只有三種：鐵、錳與鉻。而它們三個都不是黑色的！純鐵是銀白色的；錳是銀白色的；鉻是灰白色的。
有色金屬：常見金屬中除了黑色金屬都可稱為有色金屬。
特殊金屬：包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。如分別具有超導、形狀記憶、耐磨等功能的合金2.金屬材料的加工工藝 一般來說，金屬材料的加工包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻內螺紋和套外螺紋等加工過程，使工件達到設計要求的幾何形狀、大小尺寸和光面平整度等。 劃線就是在待加工的材料上用相應的工具劃出加工部件的輪廓線或基準點和基準線。金屬材料的加工工藝劃線的一般步驟為：（1）劃出基準，（2）劃尺寸線，（3）劃輪廓線，（4）沖眼。劃線工具：劃針、鋼直尺、角尺、畫規、樣沖。（1）畫針：用于劃出直線線痕。 操作要領：①劃針的頭要保持銳利；
②劃線要緊貼導向工具（鋼直尺）；
③劃線盡量一次性劃完。（2）鋼直尺：用做劃直線的導向工具；用于量取材料的尺寸、測量工具工件等。操作要領：劃線時要壓緊直尺，防止發生移動。（3）角尺：用于劃出平行線或垂直線的導向工具；用于檢查挫削平面的垂直度。操作要領：使用時要緊貼工件的一個基準面。操作要領：①劃規的腳尖保持尖銳；
②劃線時保持中心不發生滑移。（4）劃規：用于劃出圓或者圓弧的線痕；用于劃出弧的線痕。（5）樣沖：用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移。操作要領：①應斜看靠近沖眼部位；
②沖眼時沖尖對準劃線的交點或劃線；
③敲擊前要扶直樣沖。劃線時劃針為什么要緊貼導向工具？思考保證劃線平直、正確，防止發生移動、歪斜。 用3mm厚的吹塑紙制作一個8cm╳8cm的正方形。
要求：
（1）用鋼直尺測量每條邊的長度，檢查誤差是否小于1mm；
（2）用角尺檢查是否成直角；
（3）討論形成誤差的原因。鋸割工具：鐵鋸、老虎鉗? ?材料：金屬管等 金屬材料，通常以鋸割的方式進行割斷。手鋸是人工鋸割的常用工具，利用它可分割金屬材料、木料和硬塑料等。注意：手持鐵鋸姿勢和鋸條安裝的正確性。鋸割鋸割姿勢
右手握緊（握穩）鋸弓的手把，
左手輕輕扶在鋸弓的前端。鋸割
時，右手推進施力，左手協助右
手扶正鋸弓，這樣才能保持鋸縫平直。
站立姿勢
左腳前半步，膝蓋微曲，右腳自然伸直，然后側身，使身體與臺虎鉗保持一定的角度。
工件的夾持方法
鋸割時應把劃完線的小鐵錘夾持在臺虎鉗上。夾持時，應根據其形狀和鋸割線位置的不同而選擇合適的夾持位置。通常情況下，我們使鋸割線垂直于地面，這樣鋸割時就安全、方便，用力也自然（1）手鋸的操作要領：
a.站立和握鋸姿勢要正確。
b.推鋸加壓，回拉不加壓。
c.鋸程要長。
d.推拉要有節奏。
e.不能用手抹和嘴吹鐵屑。（2）起鋸方法：
a、左手大拇指貼住鋸條，起鋸角要小，約為150。
b、行程短，壓力小，鋸入2-3mm后才逐漸正常割鋸。 用手鋸鋸斷一根直徑為12mm的金屬管（或塑料管），并討論正確的鋸割管狀材料的方法。要注意姿勢、力度、頻率與節奏等主要因素。鋸割要求：
（1）正確裝夾鋸條；
（2）根據操作要求鋸割。
（3）鋸割快結束時：減小推鋸時壓力，不能讓工件掉落到地上，要用另一手扶住，會燙手，注意安全。挫削工具：銼刀、老虎鉗、角鋼尺 為使工件符合設計要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進行銼削、銑削和磨削等切削加工。 挫削銼刀的種類：1、鉗工銼（按斷面形狀分）刀口銼
菱形銼
扁三角銼
橢圓銼
圓柱銼平銼
方銼
三角銼
半圓銼
圓銼2、特種銼（加工零件的特殊表面）3、整形銼（修整零件上的細小部分）挫削操作要領：
a.挫削時要注意身體和手臂動作的協調。
b.在推挫過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩不上下擺動。 根據銼削要領，用銼刀將一小型長方體金屬塊的一個表面銼成一平面，并檢查工作面的垂直度。假如銼成如下圖所示的結果，請討論其原因。 金屬材料的切削大都采用機械加工的方式。機械加工中使用的設備有車床、刨床、銑床、磨床、鏜床等。車床是金屬切削中使用最為廣泛的機床，常用的有普通車床和數控車床。車 床車床 刨床 銑床 磨床 鏜床 用鉆頭在實體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。常用的鉆孔設備是臺鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。鉆孔 鉆孔的操作步驟：
（1）劃線定位：
用中心沖在工件上沖中心點
（2）裝夾工件：
用臺虎鉗或手鉗夾緊工件。
（3）裝夾鉆頭
選擇合適的鉆頭，將其正直地裝夾在鉆頭夾
上，并裝緊鉆頭。
（4）鉆孔
搬動手柄，對準沖眼，啟動臺鉆，加壓進給。二要：操作要集中注意力，鉆孔要戴防護眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛；
二不：不準帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。 在金屬板上鉆兩個相距5cm、直徑為4mm的小孔，要求按照鉆孔的操作要領和步驟進行鉆孔，并嚴格遵守“二要二不”安全操作規定。鉆孔完畢后，互查完成鉆孔的工件，交流自己的體驗。安全操作警示（二要二不） 通過固定連接和半固定連接的方法可以實現金屬件之間的連接。金屬材料的連接方法有多種：鉚接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平頭螺絲、元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈……連接----金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結；
----金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接；
----金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結；
----金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。根據要求，連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接”
采取什么樣的連接，取決于被連接的材料及連接的場合。螺紋的手工加工方法螺紋加工方法：
攻絲方法：（工具：錐頭、絲錐、扳手）
底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內螺紋螺紋有內螺紋和外螺紋之分。 在工件上制作內螺紋稱為攻絲。它使用的工具是絲錐和絲錐扳手。
在工件上制作外螺紋稱為套絲。它使用的工具是板牙和扳手。1、用頭攻起攻時，可用一只手的掌心按住扳手中部沿絲錐軸線下壓，另一只的和配合做順向旋進。2、兩手握住絞杠兩端，均勻施加壓力，并將絲錐順時針方向旋進，確保絲錐中心與孔中心線重合，不使其歪斜，并經常倒轉1/4—1/2圈，避免鐵屑阻塞而卡住絲錐。
3、當螺紋的切削部分全部進入工件時，不再施加壓力。
4、攻絲時，必須以初錐、中錐、底錐的順序攻削至標準尺寸。套絲方法：（工具：板牙、扳牙扳手、老虎鉗）
倒角→選擇扳牙→裝夾工件→套外螺紋1、起套時，可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件軸線下壓，另一只手配合做順向旋進。
2、兩手握住扳手兩端，均勻施加壓力，并將板牙按順時針方向旋進一段后，再按逆時針旋了1/4—1/2圈，避免鐵屑阻塞而卡住板牙，并確保板牙中心與工件中心線重合，不使其歪斜。 為了防止金屬制品表面生銹腐蝕，提高產品的美觀程度，通常需要對金屬表面進行處理。 表面處理是指在工件表面施以保護性或裝飾性處理的加工方法，不同材料有不同的處理方法。常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層、貼皮、覆膜等。表面刷光表面處理細處理
用精細級金
剛砂紙打磨 粗處理
用細銼銼
平金屬表面 準備
清除毛
剌和鐵屑 噴涂油漆 噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。噴涂前要檢驗所選用的油漆對金屬表面的適用性。有些油漆必須在金屬表面加涂防銹漆之后再進行噴涂。 鍍層 為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。小結： 工藝是產品制作的基礎，各種工藝都有其工藝特點和設備要求，在生產產品的過程中，都要嚴格按照工藝要求來進行生產，以達到提高產品質量和降低生產成本的目的。（1）工藝是生產過程中的程序、方法和技巧，它體現了生產活動中的知識、經驗、技術等。
（2）同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產品會有很大的差別。
（3）劃線要領：
（4）手鋸要領：
（5）銼削要領：
（6）使用臺鉆鉆孔要領：
（7）連接要領：
（8）表面處理：1、按如圖所示的圖紙，完成小鐵錘半成品（已完成劃線和鋸割）的加工制作。（1）完成銼削；（2）完成鉆孔；（3）完成表面拋光；（4）測量加工達到的精度和誤差尺寸；（5）分析與評估。2、自己動手做一次關于材料性能的試驗。下面提供了一個簡單的機械測試的圖示，你可以到技術專用教室里安裝后試一試，并設計一個表格，記錄測試的情況，與同學進行交流。材料彎曲試驗

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