資源簡介

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3D打印產品后處理
項目三 3D 打印產品的上色
任務 1　3D 打印產品的自噴漆上色
學習目標
1.了解 3D 打印產品上色的概念、用途和分類。
2.了解涂料的組成和 3D 打印產品上色常用涂料。
3.熟悉 3D 打印產品上色的常用工具、設備及個人防護用品。
4.了解 3D 打印產品自噴漆上色的工藝流程。
5.掌握 3D 打印產品自噴漆上色的特點。
6.能獨立完成 3D 打印產品的自噴漆上色，并進行質量檢驗與缺陷修復工作。
7.能獨立完成涂料的安全使用與管理工作。
任務描述
在前面的任務中已經完成挖掘機模型的打磨及拋光處理，通過打磨及拋光處理可以獲得一個尺寸合格、表面質量較好的模型，但打印出來的模型通常顏色固 定，距離美觀還有一定的距離。本任務將對挖掘機模型進行上色處理，并噴涂保護層，進一步提升模型的表面質量和色彩表現力，如圖所示。
挖掘機模型渲染圖
一、上色的概念
上色是指用化學的或其他方法改變物質本身的固有色而使其上色的技術手段。通過上色可以使物體呈現出所需的各種顏色，也可以通過不同顏色的搭配呈現出所需的圖案和圖形。而人類之所以能看到各種絢麗多彩的顏色，主要是由于光的照射。當光線照射于物體上時，物體吸收與其顏色不同的光線，只將與其顏色相同的光線反射到人的視網膜上，作用于視覺 神經中樞，從而使人的視覺產生光線明暗和色彩的變化。
眼睛觀察顏色的原理
二、上色的用途
改變物體的顏色除了能獲得較好的視覺效果外，還可以用來傳遞情感和表達一定的含義。
顏色的含義和應用
3D 打印產品受打印材料和加工工藝的限制，制作出的產品顏色比較單一，難以滿足產品的外觀要求，這就需要通過后期上色處理達到產品的外觀要求。通過上色處理，可以使產品獲得以下效果:
1.改變 3D 打印產品的顏色，并通過顏色搭配、套色等獲得理想的外觀要求。
2.改善 3D 打印產品的性能，提高表面硬度、耐磨性、防潮性、耐高溫性等。
3.遮蓋 3D 打印產品的表面缺陷，獲得理想的表面質量。
4.通過色彩表達設計理念，傳遞作品情感。
二、上色的用途
三、上色的分類
1.涂覆上色
涂覆上色是指在零件表面覆蓋一層涂料以改變其顏色的方法，常用的有浸涂、噴涂、刷涂等方法。
（1）浸涂 浸涂上色是指將物體全部浸沒在涂料中，待各部位都粘上涂料后再將物體取出，經控液干燥后使涂料在物體表面形成涂膜的方法。常規的浸涂操作容易產生涂層不均勻、流掛等問題，一般適用于十幾克的小零件，不適合大型零件的上色處理。
汽車外殼的浸涂上色
1.涂覆上色
（2）噴涂
噴涂上色是通過噴槍或霧化器，借助壓力或離心力將涂覆材料均勻覆蓋于零件表面的涂裝方法。噴涂時，涂覆材料均勻地覆蓋待上色物體表面，填補了零件因成形造成的臺階效應，如圖所示。
噴涂上色
三、上色的分類
1.涂覆上色
（3）刷涂
刷涂上色是指用涂色筆或刷子蘸取涂料給物體表面手工上色的方法。這種方法主要應用于細節處理及圖案復雜、單件小批量產品的涂裝，如圖所示。刷涂上色的優點是工具簡單，施工方便，應用廣泛，節省涂料，操作靈活且易掌握；缺點是對于速干和流動性差的涂料，刷涂不容易達到良好的平整度和裝飾效果。
手工刷涂上色
三、上色的分類
2.電鍍
電鍍通常用于對銀、不銹鋼、銅等金屬材料制成的3D打印產品進行上色，如圖所示。
3D 打印產品的電鍍
三、上色的分類
3.其他化學方法上色
（1）化學顯色法
化學顯色法是指利用溶液與金屬產品表面產生的化學反應生成氧化物、硫化物等來改變產品表面顏色。如銅使用氫氧化鈉變成黑色，使用硫化鉀變成古銅色；鋁使用硫酸變成金綠色或淺黃色等，如圖所示。
銅合頁的化學顯色
三、上色的分類
（2）氧化上色法
氧化上色法是指使用一定的方法讓金屬產品表面形成具有適當結構和色彩的氧化膜后，再對氧化膜進行上色處理，以形成多彩膜層的方法。如圖所示為鈦合金打印輪轂氧化上色。
鈦合金打印輪轂氧化色上
三、上色的分類
3.其他化學方法上色
（3）納米噴涂
納米噴涂是目前世界上最先進的高科技噴涂技術之一。它采用專用設備和先進材料，利用化學原理直接噴涂，使被涂物體表面呈現金、銀、鉻等多種金屬顏色的鏡面高光，如圖所示。
　納米噴涂上色模型
三、上色的分類
3.其他化學方法上色
四、常用上色工藝的對比和適用場合
產品的上色工藝有很多，分別適用于不同的場合、材質和大小。下面就常見上色工藝的適用場合進行簡單的對比，見表。
常用 3D 打印產品上色工藝的對比
五、涂覆上色
1.涂料的組成
涂料是指涂覆在被保護或被裝飾物體表面，并能與被涂物形成牢固黏著的連續薄膜的黏稠液體。涂料通常以樹脂、油、乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成。
涂料主要由樹脂、顏料、溶劑、固化劑和助劑等組成，如圖所示。
涂料的組成
1.涂料的組成
（1）樹脂
樹脂是主要成膜物質，是涂料最基本的組成部分，因此又稱基料、漆料或漆基。涂料中如果沒有樹脂，就不能形成具備牢固附著力的涂膜。涂料的許多特性主要取決于樹脂的性能。
五、涂覆上色
1.涂料的組成
（2）顏料
顏料多為細粉狀，主要包括天然礦物、金屬粉、化學合成的無機化合物、有機染料。將顏料摻在涂料中，能賦予涂料一定的遮蓋力和顏色，并能增加涂膜的厚度，提高涂膜的耐磨性、耐熱性、防銹性等。
五、涂覆上色
1.涂料的組成
（3）溶劑
溶劑是涂料的揮發成分，是液態涂料制造和涂裝過程中不可缺少的組分之一，其作用是將涂料調整到施工所需的黏度，以改善涂料的施工性能，提高涂膜的物理性能，如展平性、光澤、致密性等。
五、涂覆上色
1.涂料的組成
（4）固化劑
固化劑主要應用于雙組分涂料中，能與合成樹脂發生化學反應而使其干結成膜，通常有胺類、異氰酸酯類、有機過氧化物等。
五、涂覆上色
1.涂料的組成
（5）添加劑（助劑）
為了滿足現代工業對涂料高質量、高標準的性能要求，在涂料工業中，添加劑已經成為涂料，特別是高檔涂料里不可缺少的組成部分。涂料添加劑的作用是改進涂料的生產工藝，提高涂料的質量并賦予涂料特殊功能，改善涂料的施工性能，包括光澤、耐候性、遮蓋力、鮮艷性和流動性等。
五、涂覆上色
2.涂料的種類
涂料的分類方法有很多，可以按用途、層次、性狀、使用對象等進行分類。對于3D打 印后處理來說，常用的上色涂料見表。
五、涂覆上色
3D 打印產品常用上色涂料
3.涂覆上色常用工具、材料、設備和個人防護用品
（1）常用工具、材料和設備
3D 打印產品上色過程中需要使用相關工具、材料和設備，表中所列為涂覆上色常用工具、材料和設備的名稱和用途。
五、涂覆上色
常用工具、材料和設備的名稱和用途
3.涂覆上色常用工具、材料、設備和個人防護用品
（1）常用工具、材料和設備
3D 打印產品上色過程中需要使用相關工具、材料和設備，表中所列為涂覆上色常用工具、材料和設備的名稱和用途。
五、涂覆上色
常用工具、材料和設備的名稱和用途
3.涂覆上色常用工具、材料、設備和個人防護用品
（2）輔助設備
涂覆上色常用的輔助設備有氣濾箱、水幕機和烤箱等，其名稱和用途見表。
五、涂覆上色
常用的輔助設備名稱和用途
3.涂覆上色常用工具、材料、設備和個人防護用品
（3）個人防護用品
1）口罩。口罩是一種衛生用品，一般戴在口鼻部位，用于過濾進入口鼻的空氣，以阻擋有害氣體、氣味、飛沫等進入佩戴者口鼻，口罩常用紗布、無紡布和熔噴布等制成，如圖所示。口罩對進入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道傳染病流行時，在粉塵等污染的環境中作業時，戴口罩具有非常好的過濾作用。
口罩
五、涂覆上色
3.涂覆上色常用工具、材料、設備和個人防護用品
（3）個人防護用品
2)丁腈手套。丁腈手套主要由丁腈乳膠制成，如圖所示。其特點是耐穿刺、耐油和耐有機溶劑；其表面進行了麻狀處理，可避免使用時手中的器具滑落；具有高抗拉強度，可避免穿戴時的撕裂；進行無粉處理后，易于穿戴，可有效防止皮膚過敏。
丁腈手套
五、涂覆上色
3.涂覆上色常用工具、材料、設備和個人防護用品
（3）個人防護用品
3)防護眼鏡。防護眼鏡是一種起特殊作用的眼鏡，使用的場合不同，對防護眼鏡的需求也不同。防護眼鏡在工業生產中又稱勞保眼鏡，其作用主要是使眼睛和面部免受紫外線、紅外線和微波等的輻射，以及粉塵、煙塵、金屬和砂石碎屑及化學溶液濺射的損傷。
防護鏡
五、涂覆上色
4.涂覆上色的環境要求
為保證涂覆材料良好的附著效果，無論采用哪種操作方法，都必須滿足以下環境要求：
（1）照明 噴涂環境要求寬敞、明亮，光線應接近自然光，以便于觀察涂覆效果。
（2）防塵 應安裝空氣濾清系統，防止零件二次污染，保證涂層質量。
（3）換氣 換氣系統要求有雙向氣流過濾作用，防止雙向污染。
五、涂覆上色
4.涂覆上色的環境要求
（4）防火 噴涂過程中，往往會使用易燃、易揮發溶劑，噴涂時須禁止明火、抽煙等危險行為。
（5）防靜電 零件帶有靜電會吸附微小塵埃，不利于涂料附著。應使用干凈的棉布擦拭零件，以消除靜電。
（6）環境濕度 濕度過高時，漆面附著力降低，容易掉漆，漆面還可能出現泛白的情況。應增加除濕裝置，確保噴漆環境的濕度在60%以下。
五、涂覆上色
六、自噴漆上色
自噴漆即氣霧漆，是把涂料通過特殊的方法處理后采用高壓灌裝，方便噴涂的一種涂料，如圖所示。
自噴漆
1.自噴漆上色的加工工藝
（1）模型預處理 產品在噴涂前需要進行一些預處理，以方便其上色，使涂膜更容易附著，增加涂膜的牢固程度，防止出現噴涂缺陷。
（2）遮蓋處理 遮蓋處理屬于預處理的一部分，是指在噴涂前對不需要上色的位置進行遮蓋。
（3）噴涂底漆 底漆是指直接涂在經過預處理的基材表面的涂料，是模型上的第一層漆。底漆能填補模型小凹坑，使模型平整，顏色統一，提高面漆的附著力，而且通過噴涂底漆也可以發現之前預處理的瑕疵。
六、自噴漆上色
1.自噴漆上色的加工工藝
（4）檢查底漆 底漆每噴涂一層，在干燥后都需要進行檢查，如漆面有噴涂缺陷，可以用高型號砂紙將漆面打磨平整后再噴涂底漆，直至底漆漆面平整、光滑為止。
（5）噴涂面漆 面漆是涂層中最外層的漆面，主要起裝飾和保護作用，面漆的噴涂質量直接影響整個涂膜的質量。面漆與底漆的區別是兩者的作用和噴涂順序不同，在顏色選擇上要恰當，以防止出現面漆不能遮蓋底漆的情況。
六、自噴漆上色
1.自噴漆上色的加工工藝
（6）缺陷處理 如在面漆噴涂過程中出現噴涂缺陷，需及時進行處理，如需要用砂紙打磨，要選擇2000目以上的砂紙并且避免將漆面磨穿。
（7）噴涂光油 噴涂光油的作用是使漆面形成高光效果，同時形成保護層，使漆面不易氧化和脫落，延長漆面使用壽命。為使光油層亮度更高，效果更好，可以使用2000目以上的砂紙進行打磨，打磨后可以使用拋光膏、水蠟繼續進行處理，使漆面呈現鏡面效果。
六、自噴漆上色
2.自噴漆上色的使用方法
（1）上色前需清理模型表面的油污和粉塵，確保模型表面干燥。
（2）使用自噴漆噴涂前，應反復搖動罐體，使漆液充分混合。
（3）噴涂前應在試板上小面積噴涂，測試自噴漆的效果。
（4）噴涂時應保持罐體直立。
（5）噴涂時應保持自噴漆與模型距離約 20 cm，按下噴頭并保持 30 ～ 60 cm/s 的速度均勻噴涂。
六、自噴漆上色
2.自噴漆上色的使用方法
（6）可多次噴涂，每隔 5 ～ 10 min 噴涂一層，涂層要薄，多次噴涂直到滿意為止。如果對噴涂后的效果不滿意，可以使用高型號砂紙打磨后再次噴涂。
（7）自噴漆的噴涂手法是先從左到右薄噴第一層，覆蓋整個面；再從上到下薄噴第二層，覆蓋整個面；最后進行局部補噴。
六、自噴漆上色
一、任務準備
根據挖掘機模型的涂裝要求，各部分漆面顏色如下：整體主色為黃色，履帶為黑色，駕駛員為彩色，漆面要求有光澤并覆蓋原色，不能有噴涂缺陷，其效果圖如圖所示。
挖掘機模型效果圖
1—履帶　2—主體　3—駕駛員
任務實施
根據任務要求提前準備相應的工具、材料和勞動保護用品等，見表。
任務實施
工具、材料和勞動保護用品清單
二、制定挖掘機模型上色工藝
根據挖掘機模型的上色任務要求，模型外形比較大，但是形狀簡單，為了提高上色效率，選擇自噴漆上色工藝。上色前，要求模型已完成預處理。模型自噴漆上色的工藝如下：模型預處理→噴涂底漆→處理缺陷后噴涂面漆→噴涂光油。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
1.模型預處理
（1）擦拭模型
使用工業擦拭紙或擦拭棒蘸酒精擦拭模型表面，去除模型表面的油漬、指紋、灰塵。在擦拭和干燥過程中要注意防火。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
1.模型預處理
(2)遮蓋模型
使用遮蓋膠帶遮蓋住不需要噴涂的位置。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
1.模型預處理
（3）制作噴涂夾具
準備木棒、模型、膠水，根據模型特征，在非噴涂面制作噴涂手持夾具。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
2.噴涂底漆
（1）噴涂水補土
檢查無誤后對模型各零件噴涂中灰色水補土。在噴涂小零件時，手持竹簽或遮蓋膠帶位置，噴涂完成后，把竹簽插入泡沫板中。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
2.噴涂底漆
（2）底漆干燥
設置干燥箱溫度為40～50 ℃，干燥時間為 5 ～ 10 min，提高干燥效率。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
2.噴涂底漆
（3）檢查底漆
待底漆干燥后檢查噴涂效果，底漆干燥前不得用手去接 觸漆面，干燥后須戴手套觸摸和檢查，防止手上的汗液和油脂污染漆面。
底漆要完全遮蓋基材，不得有噴涂缺陷，如有噴涂缺陷可使用砂紙進行打磨，再次噴涂白色底漆，底漆一般噴涂 2～3次。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
3.噴涂面漆
（1）試噴面漆
充分搖勻自噴漆罐中的漆液，然后在試噴紙上進行試噴，檢查自噴漆的顏色、自噴漆罐的壓力和噴嘴狀態。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
3.噴涂面漆
（2）實際噴涂
待底漆完全干燥后，噴涂黃色面漆，噴涂時采用薄噴和多次噴涂的方式，通常噴涂 2 ～ 3 次就可完全遮蓋底漆。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
3.噴涂面漆
（3）檢查面漆
每噴涂一層面漆，就應檢查一次噴涂效果，如有噴涂缺陷要及時處理后再進行噴涂。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
4.噴涂光油
光油一般噴涂2 ～ 3 層，光油的噴涂必須在面漆完全干燥后進行，噴涂光油是整個噴涂的最后操作，噴涂時要注意自噴漆罐的操作方法。
如光油層需要進一步處理，應增加光油的噴涂層數，且必須等光油層徹底干燥后再進行處理，在打磨時操作要輕柔，以免將光油層磨穿。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
5.清理場地
使用酒精或溶劑擦拭模型、工具及清掃場地時，現場禁止出現明火，并應開窗通風，清掃人員穿戴個人防護用品，蘸有酒精和溶劑的工業擦拭紙應丟棄在專用的垃圾桶中。
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
采用自噴漆上色時，經常會遇到自噴漆罐堵嘴和噴涂壓力下降等問題，其產生原因、預防措施和解決方法見表。
任務實施
噴涂常見缺陷的產生原因、預防措施和解決方法
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
任務實施
三、挖掘機模型的自噴漆上色步驟
任務實施
四、質量檢測
對照表檢查模型的自噴漆上色質量和安全生產情況，并做好記錄。
任務實施
任務測評
按表所列評分標準進行測評，并做好記錄。
任務實施
3D打印產品后處理
項目三 3D 打印產品的上色
任務2　3D打印產品的噴筆和筆涂上色
1.了解不同上色方法的特點和應用場合。
2.了解噴筆的工作原理和結構。
3.掌握SLA打印產品筆涂上色的特點和工藝流程。
4.能熟練使用噴筆和筆涂上色工具與材料。
5.能獨立完成3D打印產品的筆涂上色，并進行質量檢驗與缺陷修復工作。
6.能獨立完成涂料的安全使用和管理工作。
學習目標
任務描述
在接下來的任務中要對前面拋光后的駕駛員模型進行筆涂上色處理，也可以使用噴筆對模型進行上色處理，以進一步提升模型的表面質量和色彩表現力。本任務就是通過筆涂上色將前面打磨好的挖掘機駕駛員模型進行上色處理，如圖所示。挖掘機駕駛員模型主要由曲面構成，無內部型腔。
挖掘機駕駛員模型
1.噴筆的工作原理
噴筆是一種利用高壓氣體將涂料霧化后噴出進行上色的工具，空氣在噴嘴處與涂料混合，并使其霧化，漆霧可以通過相關旋鈕進行調節。簡單來說，按下閥門按鈕，連帶壓下氣閥，使高壓空氣噴出，并導向噴筆的噴口處，然后將噴針后拉，使噴嘴與噴針之間出現間隙，涂料在通過間隙時與噴出的高壓空氣相混合，通過噴嘴處的出氣小孔后被吹成霧狀，然后傳輸到噴嘴和噴針上，最后覆蓋在待上色的物體表面。
噴筆上色
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
2.噴筆的分類
噴筆按照外形不同大致可分為馬克筆噴筆、筆形噴筆和槍形噴筆。
（1）馬克筆噴筆 馬克筆噴筆只有單動的按鈕，其構造與噴霧器近似，如圖所示。其優點是價格較低，顏色多，無污染，不用清洗噴槍；缺點是噴嘴與噴氣口沒有對準就無法噴出涂料，適用于細微圖案的噴涂。
馬克筆噴筆
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
2.噴筆的分類
（2）筆形噴筆
筆形噴筆按照出氣與出漆方式不同可分為單動型噴筆、雙動型噴筆和可調氣閥雙動型噴筆。單動型噴筆按下按鈕可同時控制出氣與出漆，出漆量無法調整，只能通過氣閥進行調整，如圖所示。其優點是結構簡單，質量輕，操作簡單，價格較低；缺點是浪費涂料，噴漆筆道的粗細無法調整，不適合噴涂復雜的模型。
單動型噴筆
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
2.噴筆的分類
（2）筆形噴筆
雙動型噴筆按下按鈕只能出氣，后拉按鈕才能噴出涂料，尾部的噴針后拉調節閥可以控制出漆量，如圖所示。該類噴筆可以完成各種復雜的噴涂，是性價比很高的一款工具。其優點是噴涂范圍廣泛，效果好；缺點是結構復雜，操作難度大。
雙動型噴筆
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
2.噴筆的分類
（2）筆形噴筆
可調氣閥雙動型噴筆與雙動型噴筆相比，主要是給噴筆增加了一個調節氣體的旋鈕，對出漆量可以進行微調，如圖所示。其優點是方便調節，噴涂效果好；缺點是價格較高，操作難度大。
　可調氣閥雙動型噴筆
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
2.噴筆的分類
（3）槍形噴筆
槍形噴筆與可調氣閥雙動型噴筆原理一樣，主要將按鈕結構改成扳機結構，可以調整出漆量和出氣量，如圖所示。
槍形噴筆
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
3.雙動型噴筆的結構
雙動型噴筆使用范圍廣泛，是目前主流的噴筆，如圖所示為雙動型噴筆的結構。 噴筆中最主要的是噴嘴，噴嘴內徑為 0.2 ～ 0.8 mm。
雙動型噴筆的結構
1—噴帽　2—噴嘴帽座　3—噴嘴　4—噴針　5—壺蓋　6—按鈕　7—擋板、噴針管　 8—彈簧　9—彈簧管　10—噴針固定螺母　11—尾部噴針后拉調節閥　12—出氣本體
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
3.雙動型噴筆的結構
噴帽的形狀也會影響噴漆效果，噴帽主要有平頭型和皇冠型兩種形狀。平頭型噴帽向外發散，讓涂噴范圍擴大，適合大面積薄噴；皇冠型噴帽前端如花瓣狀，其功能與平頭型一樣，但在近距離噴涂時，可以讓反彈的空氣從四周散開，適合精細噴涂。
噴帽
a）平頭型　b）皇冠型
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
4.噴筆上色的優缺點
一、噴筆的工作原理、分類、結構和特點
噴筆上色的優缺點
二、噴筆上色的步驟
1.工具的準備
噴筆是上色的主要工具，但是沒有壓縮空氣是噴不出涂料的。而在噴筆上色過程中氣壓的穩定性是非常重要的，一般壓縮空氣選擇范圍為 1 ～ 2 bar（1 bar=100 kPa）。噴筆的供氣設備主要有便攜式氣泵、小型空氣壓縮機和工業空氣壓縮機三種。
便攜式氣泵
小型空氣壓縮機
工業空氣壓縮機
2.涂料的準備
筆涂或者噴筆上色的涂料主要是模型漆（見圖），按屬性不同，基本上可以分為亞克力漆（水性漆）、琺瑯漆、硝基漆三大類。這三種漆性質各不相同，了解它們的特點，對筆涂和噴筆上色將會有很大的幫助。
模型漆的種類
a）亞克力漆　b）琺瑯漆　c）硝基漆
二、噴筆上色的步驟
2.涂料的準備
（1）亞克力漆
因為亞克力漆是水溶性漆，所以毒性較小，使用安全，噴涂均勻性好，筆涂和噴涂適應性均較好，此漆在干燥前是可以用水清洗的，而漆面完全干燥后是耐水的。但是亞克力漆干燥速度較慢，且干燥后涂膜較脆弱，在未完全干燥時，手摸容易留下痕跡。這種漆不太適合在氣候潮濕的地區使用，需要配合干燥箱使用。
二、噴筆上色的步驟
2.涂料的準備
（2）琺瑯漆
琺瑯漆毒性相對較小，可以放心使用，同時均勻性是最好的，考慮到氣候的因素，要 涂大面積時還是用此類漆比較好，而且色彩呈現度比較艷麗；同時，由于不會侵蝕水性漆或硝基漆的漆面，因此用來涂細部、勾線 1 都較為適合。但是此漆干燥時間是模型漆中最長的。
二、噴筆上色的步驟
2.涂料的準備
（3）硝基漆
硝基漆因為使用揮發性高的溶劑，所以涂膜干燥快，強度高，是模型漆中最常見的涂料，在噴涂時適合使用這種漆，而且市面上所售的硝基漆顏色最多。但是因為其干燥快，所以在筆涂時須加入緩干劑；否則極易留下筆痕，同時此種漆的毒性最強。
硝基漆溶劑揮發性強，是可燃的有機溶劑。用于噴涂模型不會侵蝕塑料表面，但是毒性強，長時間吸入有害健康，因此噴涂過程中要重視通風換氣工作。
二、噴筆上色的步驟
2.涂料的準備
這三種模型漆在使用時都需要添加相應的稀釋劑，稀釋的比例與噴涂方法、噴涂底漆還是面漆、噴涂還是筆涂都有關系。一般噴涂時，涂料與稀釋劑的比例為 1∶2；筆涂時，涂料與稀釋劑的比例為 1∶1，把漆調和成牛奶狀是比較理想的狀態。表所列為這三種模型漆的性質比較。
三種模型漆的性質比較
二、噴筆上色的步驟
3.模型的準備
噴漆前需要對模型的打磨情況進行檢查，看其是否存在打磨缺陷，表面粗糙度是否達到要求，接著需要使用擦拭棒蘸取酒精，對模型表面進行清洗。
噴漆夾具可以讓模型的噴漆面在噴漆、烘烤的過程中不與其他部位接觸，提高噴漆的效率和質量。
　噴漆夾具
二、噴筆上色的步驟
4.補土的使用
噴涂補土是指在模型制作過程中，為了消除模型表面的裂痕、縫隙等瑕疵，或者為了表現出某種效果而進行的一種操作。在制作模型的過程中常用到的補土類型分為三種，即普通補土、塑性補土、水補土。
二、噴筆上色的步驟
4.補土的使用
（1）普通補土
普通補土又稱牙膏補土，主要用來填補模型的一些孔洞，一般選擇速干補土，如圖所示。這種補土在使用過程中要用力壓，把補土壓進夾縫，待其干燥后需要重新打磨。
普通補土
二、噴筆上色的步驟
4.補土的使用
（2）塑性補土
塑性補土主要用來填補空隙、追加細節等，可以用刻線針、美工刀、筆刀等工具切削塑性補土，對塑性補土的切削要待其半硬化時進行，不能太用力，以免其變形，常用的是 AB 補土，如圖所示。這種補土使用方式與泥塑差不多，比較常用，可以用來填補模型大的孔洞，而且還可以用來給模型做造型。
塑性補土
二、噴筆上色的步驟
4.補土的使用
（3）水補土
如圖所示，水補土有噴罐裝和玻璃罐裝兩種，玻璃罐裝的比較便宜，但是需要有噴筆或其他專業工具進行噴涂操作；而噴罐裝使用起來更加方便，不需要借助任何工具。
水補土
二、噴筆上色的步驟
5.噴漆和干燥
（1）噴漆 按功能不同，模型漆一般分為底漆、面漆和保護漆三類。
1）底漆 底漆是指直接涂到物體表面、作為面漆堅實基礎的涂料。要求在物體表面附 著牢固，以增大上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。根據涂裝要求底漆可分為頭道底漆、二道底漆等，每道底漆噴涂后都要充分干燥。底漆的顏色選擇很關鍵，會影響面漆的效果，例如，黃色底漆可使紅色更鮮艷，藍色底漆可使黑色更黑亮，水藍色底漆可使白色更潔凈、清白，奶油色、粉紅色、象牙色、天藍色 面漆都應采用白色底漆，黑色底漆可以使金屬色更亮麗。
二、噴筆上色的步驟
5.噴漆和干燥
（1）噴漆
2）面漆 面漆分為單色漆和套色多層漆。對零件來說，面漆是裝飾保護層，對色彩要求有較高的穩定性，對噴漆質量的要求是色調純正、漆粒清潔、顏色豐滿、色彩光亮、不垂不掛、無漏噴、無虛煙、無花槍、無咬底、無偏色、無針眼等。套色時應注意與設計方案的吻合，色層之間無明顯的硬性過渡效果。套色層面厚度統一，無色界波浪。
二、噴筆上色的步驟
5.噴漆和干燥
（1）噴漆
3）保護漆 保護漆實際上是一層透明的樹脂材料，能有效保護漆面，輕微的刮擦、磕碰不會碰壞漆面，一般保護漆有消光漆、亮光漆、半消光漆和紫外線漆。保護漆一般在上色的最后一步，可以單獨噴一層，也可以添加在面漆里面一起上色。
二、噴筆上色的步驟
5.噴漆和干燥
（2）干燥 經過噴漆處理后，產品具有一定的濕度，濕度過高會降低漆面附著力，并且容易出現針孔等噴涂缺陷，所以需要進一步提高零件干燥度，具體方法有以下幾種：
1）用烤箱烘干。若材質為ABS或者PLA，一般溫度控制在 30 ～ 50 ℃，時間為 10 ～ 30 min；若材質為金屬，一般溫度控制在 80 ℃，時間為 10 ～ 30 min。
2）用熱吹風槍吹干。主要用于局部或者產品尺寸較小的情況。
3）自然晾干。環境相對濕度低于 45% 時效果比較理想，干燥時間較長。
二、噴筆上色的步驟
三、噴筆的使用和清洗方法
1.握筆的姿勢
由于噴筆比較小，在噴涂時為控制噴筆的出氣量和穩定性，就需要一個合適的握筆姿勢。握筆姿勢一般可分為直握和橫握兩種。直握時將噴筆放在拇指和食指指根中間，用食指來控制按鈕進行噴漆，尤其是在描繪直線時直握的優勢很明顯；對于手比較小的人，直握也比較舒服，如圖所示。橫握時將噴筆放在拇指和食指指根中間，用食指扶住噴壺，以拇指控制按鈕，即使長時間噴漆也不容易疲勞。
握筆姿勢
a）直握　b）橫握
2.調節出漆量
使用雙動型噴筆可以實現出氣和出漆分開操作，當按下按鈕時只出氣，這時需要檢查氣壓的大小，一般將其調節到1.5 bar；往后拉動按鈕出漆，往后拉的幅度越大，出漆量越大，通過調整噴針的后拉調節閥可以控制最大出漆量，這時需要通過試噴來完成噴漆量的調節。
三、噴筆的使用和清洗方法
2.調節出漆量
試噴的方法如下：拿一塊塑料板，保持噴筆與塑料板距離為 10 ～ 15 mm，先調到最大出漆量，從左往右噴漆，觀察噴漆效果，如果表面漆太厚，就需要調小出漆量，經過多次調試找到合理的最大出漆量，如圖所示。
調整噴漆量
三、噴筆的使用和清洗方法
3.噴筆的操作方法
為了達到表面均勻的噴漆效果，需要對噴筆操作提出更高的要求。按照模型面的形狀不同，可以采用以下技巧來提高噴漆效果：
（1）畫圓法
控制噴筆先畫一個圓，接著從左往右移動噴筆，移動的過程中還保持畫圓的動作，用第二個圓的噴漆軌跡覆蓋第一個圓中心空白的地方，用第三個圓的噴漆軌跡覆蓋第二個圓右邊的部分，以此類推，就達到兩次上色的效果。
畫圓法
三、噴筆的使用和清洗方法
3.噴筆的操作方法
（2）抖動法
抖動法就是讓噴筆移動的同時上下抖動，加大噴涂寬度，也就是在同樣出漆量的情況下使噴涂面積變大，漆層變薄，即使噴涂速度不均勻也不會導致局部漆層太厚的情況。采用抖動法時需要先從左往右噴一次，再從上到下噴一遍，避免出現漆層不均勻的情況，其噴漆軌跡如圖所示。這種方法操作簡單，容易掌握，適合中等面積的噴涂。
抖動法
三、噴筆的使用和清洗方法
3.噴筆的操作方法
（3）橫掃法
橫掃法就是控制噴筆與模型的距離為10mm左右，從左往右快速移動噴筆，完成噴涂。這種方法需要薄噴，多次噴涂，適合小面積噴涂，其噴漆軌跡如圖所示。
橫掃法
三、噴筆的使用和清洗方法
4.噴筆的清洗
在完成噴漆工作后，一定要立刻對噴筆進行清洗，以防止噴嘴堵塞。一般噴涂水性涂料的噴筆用水或者酒精清洗，噴涂油性涂料的噴筆用稀釋劑進行清洗。清洗的方法主要有回流清洗法、超聲波清洗法和拆裝擦拭法三種。
三、噴筆的使用和清洗方法
4.噴筆的清洗
（1）回流清洗法
首先將洗筆液倒入噴壺 1/3 的部位，噴筆采用平頭型噴帽時，需要用手堵住噴帽；如果采用皇冠型噴帽，則使用配套的筆蓋堵住噴嘴，接著只需按下按鈕出氣，利用回流氣體對噴嘴清洗1～2min，最后將廢液倒入回收瓶中，采用同樣的方法清洗2～3次，如圖所示。這種方法多在噴筆換漆或者噴漆完成后短暫休息時使用。
回流清洗法
三、噴筆的使用和清洗方法
4.噴筆的清洗
（2）超聲波清洗法
超聲波清洗非常簡單，就是往超聲波清洗機的清洗槽中加入與涂料相應的溶劑，然后放入噴筆，設置溫度為20～30℃，清洗時間為3～5min即可，如圖所示。這種方法適用于噴筆由于長時間未使用而堵塞，或者噴漆完成長期不再使用的情況。
超聲波清洗法
三、噴筆的使用和清洗方法
4.噴筆的清洗
（3）拆裝擦拭法
拆裝擦拭法就是將噴筆拆散，然后用擦拭棒或棉布蘸取洗筆液，對噴筆的噴嘴、噴針、噴壺等各零部件進行擦拭，如圖所示，這種方法適用于噴筆的保養。
拆裝擦拭法
三、噴筆的使用和清洗方法
四、噴筆上色中的注意事項
1.建議使用雙動型噴筆，因為其上色范圍廣泛，但有一定的操作難度。
2.建議使用水性漆，其氣味小，滿足環保要求，使用時按照 1∶2 的比例進行稀釋。
3.建議使用小型空氣壓縮機的壓縮空氣，保證壓力為 1 ～ 2 bar，建議使用 1.5 bar。
四、噴筆上色中的注意事項
4.噴嘴和模型之間的距離為10cm，調整噴漆效果，如圖所示。
5.噴漆完成后要對噴筆進行清洗和保養。
6.噴漆過程中要保證噴壺垂直。
噴嘴和模型的距離
五、筆涂上色的工具和材料
1.畫筆的種類
筆涂對畫筆的要求只有兩點，即能含住涂料和軟毛。按照畫筆筆頭的形狀可將其分為舌形筆、扇形筆、平頭筆和尖頭筆，每種筆都有不同的粗細規格。
五、筆涂上色的工具和材料
1.畫筆的種類
（1）舌形筆
舌形筆的筆毛主要由馬毛制作而成，畫筆彈性適中，質感柔順，吸水性強，適用于表現曲線狀的筆觸，是一種優雅、流暢的畫筆，如圖所示。
舌形筆
1.畫筆的種類
（2）扇形筆
扇形筆的筆毛主要由豬毛制作而成，筆毛較為稀疏。畫筆彈性強，繪畫流暢，可用于清掃或刷涂，也可用于柔化過于分明的輪廓，如圖所示。
扇形筆
五、筆涂上色的工具和材料
1.畫筆的種類
（3）平頭筆
平頭筆的筆毛主要由尼龍毛制作而成，畫筆彈性適中，質感柔順，吸水性強，可用其側邊畫出粗糙的線條，轉動筆身可實現拖掃式用筆，以呈現粗細不均勻的筆觸，如圖所示。
平頭筆
五、筆涂上色的工具和材料
1.畫筆的種類
（4）尖頭筆
尖頭筆的筆毛主要由尼龍毛制作而成，畫筆外觀精細，吸色力強，彈性好，適用于細部的刻畫，稍壓筆桿可產生濃厚線條效果，如圖所示。
尖頭筆
五、筆涂上色的工具和材料
2.涂料
由于 3D 打印產品的材質一般為塑料、陶瓷、金屬，在用筆涂上色時，涂料的選擇與噴筆上色一致，只是稀釋的比例不同，筆涂上色時一般選擇涂料和稀釋劑配比為 1∶1。
筆涂上色效果和噴筆上色相比較，會有筆痕、涂膜厚度不均勻等缺陷，筆涂上色的確有些限制，但若掌握了筆涂技法，不僅可以把許多噴筆無法觸及之處精彩地呈現出來，更可以借由畫筆的交替使用，在作品上繪出許多精美的圖案，增添作品的豐富性。
五、筆涂上色的工具和材料
六、筆涂上色步驟和操作方法
1.筆涂上色步驟
筆涂上色和自噴漆上色、噴筆上色只是采用的上色工具不一樣，其步驟基本一致。
（1）準備工具
準備涂料、稀釋劑、畫筆、器皿、緩干劑、遮蓋液等，如圖所示。
　筆涂上色工具
1.筆涂上色步驟
（2）模型預處理
用酒精擦拭模型的表面，對模型進行除油處理；對模型表面進行打磨，減小臺階效應，避免后期上色遮蓋不足或為了遮蓋臺階效應而使涂膜過厚。
（3）筆涂補土
將水補土按照 1∶1 的比例進行調試，筆涂在模型的表面，等干燥后檢查模型表面質量，對缺陷處進行處理。
六、筆涂上色步驟和操作方法
1.筆涂上色步驟
（4）筆涂涂料
將涂料調試好，使用畫筆將涂料涂在模型表面，一般都是薄涂多次，覆蓋底涂料即可。
六、筆涂上色步驟和操作方法
2.筆涂的操作方法
筆涂上色時可以采用十字交叉法，即在第一層涂膜呈半干狀態時，涂上第二層新鮮的涂料，第二層的筆涂方向與第一層垂直。
六、筆涂上色步驟和操作方法
七、筆涂上色中的注意事項
1.筆涂上色前一定要將產品表面的灰塵、污漬清洗干凈。
2.操作中注意筆痕，其中調漆是關鍵，可適當加入緩干劑。
3.畫筆蘸涂料后應在瓶口掭筆，防止涂料過多。
4.建議采用十字交叉法涂裝，切忌來回刷涂。
5.如果需要調色，建議按用量一次配足。
6.涂料干透后再進行下一個筆涂工序。
一、任務準備
根據任務要求提前準備相應的工具、材料和勞動保護用品等，見表。
任務實施
工具、材料和勞動保護用品清單
二、制定駕駛員模型上色工藝
挖掘機駕駛員模型的外形比較小，顏色較多，為了提高上色效率，選擇筆涂工藝進行上色。模型筆涂上色的工藝如下：模型預處理→筆涂底漆→處理缺陷→筆涂面漆→處理缺陷→筆涂局部面漆→噴涂光油。
任務實施
三、駕駛員模型的筆涂上色
1.模型預處理
（1）擦拭模型
使用工業擦拭紙或擦拭棒蘸酒精擦拭模型表面，去除模型表面的油漬、指紋、灰塵。在擦拭和干燥過程中要注意防火。
任務實施
1.模型預處理
（2）準備模型夾具
準備木棒、模型膠水，根據模型特征，在非噴漆面制作筆涂上色手持夾具。
任務實施
2.涂底漆
（1）筆涂底漆
檢查無誤后對模型各面筆涂灰色水補土。第一次涂水補土的主要目的是遮蓋模型缺陷，不需要加稀釋劑。筆涂完成后，把竹簽插入泡沫板中。
任務實施
2.涂底漆
（2）底漆干燥
設置干燥箱溫度為 40～50 ℃，干燥時間為 5 ～ 10 min，以提高干燥效率。
任務實施
2.涂底漆
（3）檢查底漆
待底漆干燥后檢查效果，涂料干燥前不得用手去接觸漆面；涂料干燥后須戴手套觸摸和檢查，以防止手上的汗液和油脂污染漆面
底漆要完全遮蓋基材，不得有筆涂缺陷，如有筆涂缺陷可使用砂紙進行打磨，再次噴涂白色底漆，底漆一般噴涂 2～3次。
任務實施
3.涂面漆
（1）筆涂面漆
先涂大部分顏色的面漆，稀釋劑根據涂料的要求，一般涂料與稀釋劑的比例為 1∶1，如果模型較大，可以添加 1 ～ 2 滴緩干劑，采用十字交叉法筆涂上色，涂 2 ～ 3 次即可完全遮蓋底漆。
任務實施
3.涂面漆
（2）面漆干燥
設置干燥箱溫度為 40～50 ℃， 干燥時間為 5 ～ 10 min，以提高干燥效率。
任務實施
3.涂面漆
（3）檢查面漆
每涂一層面漆，就應檢查一次效果，如有缺陷要及時處理后再進行筆涂。
任務實施
3.涂面漆
（4）筆涂局部面漆
等大面積面漆筆涂完成且涂料徹底干燥后，進行局部圖案的筆繪，注意要少添加或者不加稀釋劑，以防止因涂料過稀而污染模型，涂料與稀釋劑的比例為 1∶0.3，或可利用遮蓋膠帶和遮蓋液進行保護處理。
任務實施
4.噴涂光油
光油一般噴涂 2 ～ 3 層，光油的噴涂必須在面漆完全干燥后進行，光油噴涂是整個涂裝的最后操作，噴涂時要注意自噴漆罐的操作方法。
如光油層需要進一步處理，應增加光油層的噴涂層數，且必須等光油層徹底干燥后再進行，在打磨時操作要輕柔，以免將光油層磨穿。
任務實施
5.清理場地
使用酒精或溶劑擦拭模型、工具和場地時，現場禁止出現明火，并且注意開窗通風，清掃人員佩戴個人防護用品，蘸有酒精和溶劑的工業擦拭紙應丟棄在專用的垃圾桶內。
任務實施
四、質量檢驗
1.產品檢驗
對照表檢查挖掘機駕駛員模型筆涂上色質量和安全文明生產情況，并做好記錄。
任務實施
駕駛員模型筆涂上色質量檢驗表
2.產品缺陷和質量分析
參照表所列筆涂上色常見缺陷的產生原因、預防措施和解決方法，對存在缺陷的產品進行修復和處理。
任務實施
筆涂上色常見缺陷的產生原因、預防措施和解決方法
任務測評
按表所列評分標準進行測評，并做好記錄。
任務實施
實訓評分標準

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