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電子元器件焊接、插裝技術(shù)應(yīng)用---閃爍器的制作課件

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電子元器件焊接、插裝技術(shù)應(yīng)用---閃爍器的制作課件

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課件28張PPT。電子元器件焊接、插裝技術(shù)應(yīng)用
——閃爍器的制作點(diǎn)錫焊接法要點(diǎn):
右手拿烙鐵,左手拿錫絲,先放穩(wěn)烙鐵再送錫,送錫送到關(guān)鍵處。先撤錫絲再撤烙鐵,把握時(shí)間3秒鐘內(nèi)。
點(diǎn)錫焊接法圖示:元器件的插裝高度要求:電阻器臥式插裝:插電阻器的兩個(gè)孔距離大于電阻體。電阻器的立式插裝:插電阻器的兩個(gè)孔距離小于電阻體。電容器的插裝要求發(fā)光二極管的插裝要求三極管的插裝要求焊接面對(duì)比:閃爍器印制電路板焊接面焊點(diǎn)之間是有銅箔連接的。焊接練習(xí)板的每個(gè)焊點(diǎn)是獨(dú)立的。閃爍器原理圖ECBCBE四種基本電子元器件實(shí)物圖:閃爍器的印制線路板電源開關(guān)
的焊接位置接電源正極、電池盒紅線的焊接位置接電源負(fù)極,電池盒黑線的焊接位置安全提示:
1、插拔電烙鐵手捏緊電源插頭垂直于插座插入和拔出。
2、注意手持電烙鐵的姿勢(shì),烙鐵不用時(shí)放入烙鐵架的散熱筒內(nèi)。
制作要求:
1、能實(shí)現(xiàn)電路功能:元件插入正確、焊點(diǎn)導(dǎo)電性能良好,具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
2、元器件插入高度適中,焊點(diǎn)表面光滑、清潔、整齊。
思考:
1、閃爍器的制作過程經(jīng)歷了哪些步驟?
2、制作過程中遇到了什么問題,如何解決的?
3、你認(rèn)為怎樣做才能保證一個(gè)電子作品的質(zhì)量?
4、如何對(duì)簡(jiǎn)單的電路故障進(jìn)行排除?
簡(jiǎn)單電子作品的制作過程:2、制作過程中遇到了什么問題,如何解決的?
3、你認(rèn)為怎樣做才能保證一個(gè)電子作品的質(zhì)量?
4、如何對(duì)簡(jiǎn)單的電路故障進(jìn)行排除?
制作要求:
1、能實(shí)現(xiàn)電路功能:元件插入正確、焊點(diǎn)導(dǎo)電性能良好,具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
2、元器件插入高度適中,焊點(diǎn)表面光滑、清潔、整齊。
常見故障:
1、通電后,電路沒有反應(yīng)。
2、通電后只有一個(gè)發(fā)光二極管亮,不能實(shí)現(xiàn)閃爍的功能。
3、通電后兩個(gè)發(fā)光二極管閃爍的頻率不對(duì)稱……檢查簡(jiǎn)單電路故障的方法:
一查電源。
二查元器件插入位置及極性。
三查焊點(diǎn)質(zhì)量。
在排除以上三種情況下,依據(jù)故障現(xiàn)象考慮更換元器件。
質(zhì)量合格的焊點(diǎn)
怎樣排除故障?焊錫太少有拉尖焊錫太少焊錫過多有毛刺送錫不到位焊接時(shí)間過長(zhǎng),造成銅箔卷起。焊錫過多短路、焊錫太少小結(jié):
本節(jié)課經(jīng)歷閃爍器的制作過程,進(jìn)一步鞏固和加強(qiáng)了對(duì)點(diǎn)錫焊接技術(shù)的掌握,初步了解了電子作品的制作過程,及簡(jiǎn)單電路故障的排除方法。對(duì)電子制作有了一個(gè)初步的感性認(rèn)識(shí)。
中國有句俗話叫知己知彼,百戰(zhàn)不殆。只要我們具有了精湛的技能及知識(shí),在動(dòng)手前認(rèn)真分析,制作中認(rèn)真細(xì)致、嚴(yán)格按照規(guī)范的操作要求去做,就能制作出優(yōu)質(zhì)合格的作品。

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