資源簡介

(共23張PPT)
二、工 藝
教學目標
1、知道工藝的含義和常用工藝的種類。
2、了解金工常用的工具和設備，學會金屬材料的鋸削、銼削和鉆削等加工方法。
3、能根據設計方案和已有條件選擇加工工藝，并能正確、安全地操作。
1、認識工藝
（1）、工藝
是指利用工具和設備對原材料、半成品進行技術處理，使之成為產品的方法。
（2）工藝的種類：
常見的工藝有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、 鑄造工藝、表面處理工藝等。
（3）工藝的作用：
保證產品質量，提高生產效率；影響產品的功能、強度、外觀等。
案例分析 ：桶的制作質量與工藝
2、金屬材料的加工工藝
劃線、鋸割、切削等
劃線
在待加工的材料上用相應的工具劃出加工部件的輪廓線或基準點和基準線。
步驟：
劃出基準、劃尺寸線、劃輪廓線、沖眼。
常用劃線工具：
鋸割
鋸割姿勢
鋸弓的握持方法
右手握緊（握穩）鋸弓的手把，左手輕輕扶在鋸弓的前端。鋸割時，右手推進施力，左手協助右手扶正鋸弓，這樣才能保持鋸縫平直。
左腳前半步，膝蓋微曲，右腳自然伸直，然后側身，使身體與臺虎鉗保持一定的角度。
鋸割時，左腿膝蓋部位的屈伸與身體前后的往復以及雙手推拉的動作要保持協調一致，這樣才能操作自如，不易疲勞。
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站立姿勢
確定鋸割線 鋸割時，鋸割線的確定要考慮“鋸路”的寬度和下一道工序銼削時的“銼削量”，所以鋸割時一般在工件輪廓線外側0.5—1mm處為宜。
工件的夾持方法 鋸割時應把劃完線的小鐵錘夾持在臺虎鉗上。夾持時，應根據其形狀和鋸割線位置的不同而選擇合適的夾持位置。通常情況下，我們使鋸割線垂直于地面，這樣鋸割時就安全、方便，用力也自然。
鋸割方法
起鋸是指剛開始鋸割的階段，有近起鋸和遠起鋸之分。一般采用遠起鋸方法。
起鋸時，用左手拇指擋住鋸條，使鋸條在鋸割線上“定位”，右手持鋸鋸割。起鋸角度通常在15度左右，同時行程要短，壓力要小，速度略快，直到鋸縫深1~2mm。
起鋸方法
1）力度。鋸割時的力度要掌握得當。向前推進是鋸割階段，應適當施加向下的壓力；朝后退回時不鋸割，應放松并微抬鋸弓，以利于排屑并減少鋸齒的磨損。
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常用的鋸割方法
2）頻率。鋸割時的頻率通常以每分鐘20~40次為宜，向前推進比朝后退回的速度略快。
3）行程。鋸割過程中鋸條運行的長度稱為行程。鋸割時行程應盡可能長，通常以不小于鋸條長度的三分之二為宜。
注意事項：在操作過程中，鋸條往往容易過早損壞，比如鋸齒崩斷、鋸條折斷及鋸齒過早磨損。主要是因為鋸割方法不對而造成的。
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示范操作
注意事項
銼刀的種類
1、鉗工銼
按斷面形狀分類：
刀口銼
菱形銼
扁三角銼
橢圓銼
圓柱銼
平銼
方銼
三角銼
半圓銼
圓銼
2、特種銼（加工零件的特殊表面）
3、整形銼（修整零件上的細小部分）
銼削
銼削操作要領（視頻）
銼削時要注意身體和手臂手臂動作的協調
在推銼的過程中，左手施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩而不上下擺動。
鉆孔 (視頻)
連接
通過固定連接和半固定連接的方法可以實現金屬件之間的連接。
常用的連接方法有：
鉚接、黏結、焊接、螺栓和螺母、平頭螺絲、元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈
表面處理
目的：
防止金屬制品表面生銹腐蝕，提高產品的美觀程度。
常見的方法：
表面刷光
噴涂油漆
鍍層
閱讀：打孔攻絲（視頻）

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