資源簡介

(共16張PPT)
上節(jié)我們設(shè)計(jì)制作小鐵錘錘頭的流程：
下料
鋸削
劃線
銼削
劃螺孔中心線
鉆孔
攻絲
倒角
淬火
電鍍
思考： 這是我們手工制作錘頭的流程，我們能不能把 這個(gè)流程改變一下呢？
第三節(jié) 流程的優(yōu)化
學(xué)習(xí)目標(biāo)：
1、流程優(yōu)化的意義。
2、理解流程優(yōu)化的內(nèi)容。自己能對一些簡單的流程進(jìn)行優(yōu)化。
3、理解流程優(yōu)化需要一定的條件，并且能對一些例子自己能分析出需要的條件是什么。
流程的優(yōu)化：在流程的設(shè)計(jì)和實(shí)施過程中，為了取得最佳的效果，要對流程進(jìn)行不斷的改進(jìn)。
對于一個(gè) 流程我們應(yīng)該如何去改進(jìn)呢？在改進(jìn)的時(shí)候我們可以從那些方面去思考問題呢？
工業(yè)流程設(shè)計(jì)的具體目標(biāo)是：
提高工作效率，降低成本，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約能耗，減少環(huán)境污染，保證安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量等
說明：在對一個(gè)流程進(jìn)行優(yōu)化的時(shí)候我們也應(yīng)該以流程設(shè)計(jì)的具體目標(biāo)為出發(fā)點(diǎn)，為了達(dá)到目標(biāo)我們可以綜合考慮各個(gè)方面的影響的因素，權(quán)衡利弊，找出最佳的方案！
一、流程優(yōu)化的內(nèi)容
工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量優(yōu)化等。
思考：在流程優(yōu)化時(shí)。我們是不是可以只是考慮其中的一個(gè)指標(biāo)而忽略其他的呢？
說明：在進(jìn)行流程優(yōu)化的時(shí)候，我們很多時(shí)候是以一個(gè)指標(biāo)為主，綜合考慮其他的指標(biāo)。片面的強(qiáng)調(diào)一個(gè)指標(biāo)，會造成其他指標(biāo)的下降，而達(dá)不到設(shè)計(jì)的目標(biāo)
工期優(yōu)化
3天
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
1天
8天
電器修理
3天
1天
2天
檢查
零件維修
5天
零件加工
拆卸
組裝
試車
拆卸
檢查
2天
電器修理
零件加工
組裝
試車
3天
3天
1天
1天
零件維修
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
8天
5天
思考：通過改進(jìn)流程縮短了工期，是不是就能節(jié)約資金和成本呢？
說明：把平行的改為交叉的關(guān)系時(shí)，要考慮增加的人力和物力的因素。把人力和物力增加的成本和縮短工期的成本比較！
做燈罩
買電器元件
焊底座
組裝
調(diào)試
⑥
①
②
③
④
⑤
2小時(shí)
2小時(shí)
4小時(shí)
2小時(shí)
1小時(shí)
馬上行動做臺燈
做燈罩
買電器元件
焊底座
組裝
調(diào)試
⑥
①
②
③
④
⑤
2小時(shí)
2小時(shí)
4小時(shí)
2小時(shí)
1小時(shí)
做燈罩
買電器元件
焊底座
組裝
調(diào)試
⑥
①
②
③
④
⑤
工藝優(yōu)化
下料
切削
鉆孔
檢查
法蘭盤切削加工流程
下 料
加 熱
模 鍛
熱處理
切 削
檢 驗(yàn)
法蘭盤少量切削加工流程
成本的優(yōu)化
B
A
C
D
10
11
18
9
15
14
13
12
線路方案與路程
方案 線路 路程（KM）
1 ABCDA 51
2 ABDCA 46
3 ACBDA 59
4 ACDBA 47
5 ADCBA 51
6 ADBCA 58
思考：這樣的優(yōu)化是不是就一定能節(jié)省成本呢？這樣的優(yōu)化有沒有其他方面的條件呢？
二、流程優(yōu)化的條件
一般的流程的優(yōu)化是需要一定條件的，是建立在設(shè)備和工藝水平提高的基礎(chǔ)之上,建立在對流程的機(jī)理進(jìn)一步研究的基礎(chǔ)上的！
1、原先的取款流程
課本馬上行動
填單
記賬
保存賬單
取款
現(xiàn)在的取款流程
填單
存入電腦
取款
說明： 工藝優(yōu)化
設(shè)備和工藝、技術(shù)方面的改進(jìn)的基礎(chǔ)之上的。
對本單元的簡要小結(jié)
了解流程，理解流程
設(shè)計(jì)流程
優(yōu)化流程
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