資源簡介

(共96張PPT)
第二節、流程的設計
這個流程是不是自然就存在的呢？
思考：
人類生產和生活中的流程不是自然存在的，而是靠人們研究和設計出來的。流程設計對于指導人們的工作和生活、有效地組織生產起著關鍵性的作用。
一、流程設計應考慮的基本因素
1、流程設計的目標
工作和生活
生產活動
節省時間、提高工作效率、提高工作質量
提高效率、提高質量、節省資源、安全生產、提高經濟效益、提高管理水平
還應考慮：
實現環保、方便操作等
2、流程設計應考慮的基本因素
基本因素
↑
←
→
材料
設備
工藝
資金
環境
人員
……
↘
↖
↗
↙
2、流程設計應考慮的基本因素
材料
工藝
設備
人員和資金
環境
不同的材料有不同的加工處理方法
不同產品的工藝要求各異，流程設計也不同
生產設備的水平決定了流程的自動化水平
人員的技術水平及必要的資金影響生產的過程、質量和周期
生產過程對環境的污染以及環境對生產的反作用
主要因素
重要因素
不同行業的流程有不同的特點，流程設計中應考慮的基本因素也各不相同。
如農業生產中還要考慮： 氣候、季節、自然災害、生態平衡等
2、如何將氨合成的流程圖畫出來，可以用什么方式來表達這個流程？
3、畫流程圖關鍵要注意什么？
1、 這個案例包括了哪些環節，它們的時序如何？
4、合成氨的流程設計與前面提到的“洗衣服，煮飯”的流程設計相比，有什么特點？
案例、合成氨的生產工藝流程
合成氨生產流程包括了以下的環節和時序:
(1)先進行原料氣（N2、H2）的制取-----制取環節;
(2)氣（N2、H2 ）的凈化，除雜質-----凈化環節；
(3)用壓縮機壓縮（至高壓狀態）------壓縮環節;
(4)氨合成----合成環節；
(5)最后進行氨的分離，得到濃氨并將未完全反應
的N2、H2送回合成塔，再循環加工利用----分離環節。
合成氨的生產工藝流程包含了哪些環節
如果用方框表示流程，合成氨的流程設計可以如下圖：
如何將氨合成的流程圖畫出來，可以用什么方式來表達這個流程？
畫流程圖關鍵是要把環節以及各個環節的時序找出來。
畫流程圖關鍵要注意什么？
合成氨的工藝流程設計是化學家通過進行大量的試驗和漫長的探究才得出的，是一個對其內在屬性和規律探索的過程。
合成氨的工藝流程設計與前面提到的“洗衣服，煮飯”的流程設計相比，有什么特點？
案例、合成氨的生產工藝流程
制氮氣
制氫氣
合成塔：
5000C和300atm,氮氣、氫氣合成氨
分離器
氨水
氮氣、氫氣
點評：考慮的因素有：考慮優選工藝方案、降低能源和原材料消耗、減少污染排放、在資金允許的情況下選用精良的設備和技術人員以提高生產效率。要特別注意環境因素，要有環保意識。
1、處于城鄉結合地帶的某鄉，現要在鄉里建一個小化肥廠，在流程設計上應考慮哪些因素？
點評：將北方大豆移栽到南方，從種植流程上需要考慮適合種植的氣候、季節、氣溫、濕度、土壤、病蟲害等因素，還要注意是否會引起生態不平衡。
2、要把北方的大豆移栽到南方，在流程設計上需要考慮哪些相關因素？
遮擋住陽光對水體的照射，影響水生物質的正常生態環境
“昔日農家寶今朝成公害”——水葫蘆
對環境的要求比較粗放、繁殖速度快，大量地“屠殺”水中其他的魚類
食人魚又名食人鯧
近來這種魚在我國一些流域泛濫成災，繁殖能力極強的清道夫，在成長過程中吃掉其他魚類的卵，威脅著其他魚類的繁殖生長，已開始影響河流的生態平衡。目前尚無有效手段控制清道夫繼續蔓延。
“清道夫”魚
二、流程設計的步驟
1、明確設計的目標和任務，明確流程所應遵循的內在變化規律。
2、分析現有材料、設備、資金、人員、工藝和環境等因素。
3、列出流程涉及的主要事項，并進行初步的排列。
4、分析各事項之間先后順序，合理地安排流程的時序和環節。
5、選擇一種合適的表達方式畫出流程圖。
二、流程設計 的步驟
確定目標，明確任務
分析基本因素
明確主要事項(步驟)
確定環節、時序
畫出（或修改）流程圖
結束
能否達到目標要求
修改方案
否
例：一個產品的生產流程設計一般由材料準備環節、加工環節、組裝環節、質量檢查環節組成。這些環節中分別應該安排哪些工序，各工序之間如何工作，是串行工作還是并行工作等。
三、流程設計舉例
例1：
請設計出一個去人民醫院看病的流程圖，為第一次去看病的同學提供方便。
醫院看病的流程圖
例2：
有某一化妝品公司要生產一種面膜，給某一年齡層的女性使用，現在請你為該公司設計一個以這一產品為中心的企業業務流程圖
化妝品公司業務流程圖
例3、制作鐵錘的工藝流程是怎樣設計的？
手工制作小鐵錘的流程設計
一、流程設計的主要因素分析
1、設備：常用金工工具，臺鉆，鋸子、銼刀、鏨子、锪刀、麻花鉆、絲錐等。
2、材料：45號鋼和Q235棒料。
3、明確主要事項（步驟）
（1）加工方法：采用手工加工工藝方法。用鐵鋸下料；錘頭部分的加工用銼刀銼平面，臺鉆鉆孔，手工攻絲；錘柄部分的圓頭用砂輪機磨削，螺紋用板牙套絲。
（2）熱處理：錘頭進行淬火處理，以提高硬度。
（3）技術要求：①各構件連接圓滑、光潔、紋理整齊的要求；②工件最后用砂紙打光。
圖1
圖2
圖3
二、流程的環節與時序
小鐵錘加工過程劃分為三個環節：
1、加工錘頭
2、加工錘柄
3、裝配環節
三、編制加工流程，按時序畫出加工流程圖
1、錘頭的加工流程圖
2、錘柄的加工流程圖
下料
磨削圓頭
電鍍
板牙套絲
下料
劃線
銼削
鋸削
劃螺孔中心線
鉆孔
電鍍
淬火
倒角
攻絲
裝配：
把加工好的錘柄擰緊到錘頭的螺孔中。
1、下料
錘頭的加工流程圖
2、劃線
3、鋸削
4、銼削
5、（1）劃螺孔中心線
（2）用洋沖打眼
圖1
圖2
6、鉆孔
7、攻絲
8、倒角
9、淬火
10、電鍍
錘柄的加工流程圖
1、下料
2、磨削圓頭
3、板牙套絲
4、電鍍
批量生產小鐵錘的流程設計
工序號 工序 設備
1 下料 電鋸
2 銑A1、A2平面，兩把刀具同時銑 1號臥式銑床
3 銑B1、B2平面，兩把刀具同時銑 2號臥式銑床
4 銑C1、C2平面，兩把刀具同時銑 3號臥式銑床
5 銑D斜面 4號臥式銑床
6 鉆孔 鉆床
7 攻絲 攻絲
8 去毛刺 手工
9 淬火 淬火設備
10 電鍍 電鍍設備
錘頭加工流程
錘柄加工流程
工序號 工序 設備
1 下料 電鋸
2 車端面 1號車床
3 倒角 1號車床
4 車螺紋 2號車床
5 車圓頭 2號車床
6 去毛刺 手工
7 電鍍 電鍍設備
錘頭的加工流程圖
圖1 下料
圖2 銑 B1面
圖3 銑 A1面
圖4 銑 B2面
圖5 銑 A2面
圖6 銑 C1、C2面
圖7 銑 D面
圖8 中心鉆打眼、麻花鉆鉆孔
圖9锪刀锪孔
圖10 攻絲
圖11 去毛刺
圖12 淬火
圖13 平面磨床
14、電鍍
錘柄加工流程
1、下料
2-3、車床車端面、倒角
4、車床車螺紋
5、車床車圓頭
6、 去毛刺
7、電鍍
批量加工流程有什么特點：
1、機械化程度高，大多工序由機床完成；
2、有的工序可以在同一時間內進行，提高了工作效率。
加工零件的基本流程：
一、工藝技術員根據圖紙編寫加工工藝卡（流程卡：注明了工序和每道工序的技術要求）
二、工藝卡與零件圖紙一起發到各工種的工人手中，工人按圖紙和工藝卡上的技術要求進行加工。
三、質量檢查員按照圖紙和工藝卡的技術要求進行檢查，發現加工質量不合格的根據情況作出處理，或者返工，或者報廢。
城市污水處理工藝流程
粗格柵間
進水泵房
細格柵間
曝氣沉沙池
氧化溝
二沉池
出水泵站
出水流入江河
豆奶、豆腐花、豆腐制作工藝流程

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