資源簡介

(共27張PPT)
銼削工藝。
鉆孔、連接、表面處理工藝。
銼刀介紹
用銼刀對工件表面進行切削，使它達到零件圖所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削。
銼削可以加工工件表面、內孔、溝槽及各種復雜的外表面、其精度可達0.01 mm，表面粗糙度Ra可達0.8μm。
銼刀一般采用碳素工具鋼T12、T13制成，并經熱處理淬硬至62 HRC～67 HRC。
銼刀的結構
銼刀分類
鉗工銼按其截面形狀可分為平銼、圓銼、半圓銼、方銼和三角銼五種；按其齒紋可分為單齒紋銼、雙齒紋銼；按其齒紋粗細可分為粗齒銼、中齒銼、細齒銼、粗油光（雙細齒）銼、細油光銼五種。
銼刀分類
銼削
銼削操作要領：
1.銼削時要注意身體和手臂動作的協調。
2.在推銼過程中，左
手的施壓要由大變
小，右手的施壓要由小變大，使銼刀
平穩不上下擺動。
銼削注意事項
1）選用銼刀時，應根據加工件的形狀、加工余量、精度要求和材料性質來選擇 ；
2）雙腳站立姿勢呈丁字形；
3）不要用手摸剛銼過的表面，以免沾上油垢，再銼時銼刀打滑；
4）銼刀使用后不可重疊或與其他工具堆放在一起；
5）被銼屑沾住的銼面，要用鋼絲刷把銼屑刷去。
討論：
假如銼成如下圖所示的結果，請其原因。
馬上行動
請同學將上節課鋸割下來的工件的面進行銼削。工件長度不小于3cm。銼削面要求做到平整、光滑 。
鉆孔
用鉆頭在實體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。
常用工具：床鉆（常用鉆頭：麻花鉆）、樣沖、錘、鉗
鉆孔步驟
鉆孔注意事項
做到二要二不：
二要：要集中注意力；鉆孔要戴防護眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。
二不：不準帶手套，不能用手直接扶持小工件。
連接
通過固定連接和半固定連接的方法可以實現金屬件之間的連接。
連接
鉚接
黏結
焊接
被連接的材料及連接的場合
――金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結；
――金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接；
――金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結；
――金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。
螺紋加工方法—攻絲
螺紋加工方法—套絲
馬上行動
在一個8cm×8cm的正方形上打7cm×7cm距離的直徑4mm的4個螺紋孔。學會金屬材料的鉆孔、螺紋的加工方法和表面處理等加工方法。
表面處理
為了防止金屬制品表面的生銹腐蝕，提高產品的美觀程度，通常需要對金屬制品的表面進行表面處理。（木制品也需要）常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。
表面處理
表面刷光：
準備
清楚毛刺和鐵屑
粗處理
用細挫挫平
金屬表面
細處理
用精細級
金剛砂紙打磨
（2）噴涂油漆
噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。
油漆噴涂的摩托車。
（2）鍍層
為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。

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