資源簡介

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德國汽車和Inter cpu處理器為什么會成為世界的著名產(chǎn)品？為什么相同的材料，會生產(chǎn)出不同性能、不同質(zhì)量的產(chǎn)品？為什么相同功能的電視機、手機會價格不一樣，使用壽命會不一樣？人們?yōu)槭裁磿缟忻疲績H僅是廣告的作用嗎
由于技術(shù)和制造方法的不同，也就是制造工藝的不同，會造成產(chǎn)品的優(yōu)劣。本節(jié)課，讓我們走近工藝，認識工藝。
第七章 模型或原型的制作
第二節(jié) 工藝
一、認識工藝
1、工藝是指利用工具和設(shè)備對原材料、半成品進行技術(shù)處理，使之成為產(chǎn)品的方法。
案例分析 ：桶的制作質(zhì)量與工藝
（1）制作一個木水桶要經(jīng)過那幾道工藝？
（2）工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量有哪些影響？
案例分析
加工工藝—裝配工藝—表面處理工藝。因生產(chǎn)的目的和功能不同，工藝可分成很多種。
3、工藝的作用：
保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；影響產(chǎn)品的功能、強度、外觀等。
2、工藝的種類：常見的工藝有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、 鑄造工藝、表面處理工藝等。
不同的行業(yè)、不同的工種、不同的工序，往往有其特定的工藝要求和嚴格的工藝規(guī)范。
綠茶：
制作時不經(jīng)過任何發(fā)酵過程、采摘后直接殺青、揉捻、干燥而成的茶。滋味清新鮮醇，清爽宜人。殺青對綠茶品質(zhì)起著決定性作用，通過高溫，破壞鮮葉中酶的特性，制止多酚類物質(zhì)氧化，以防止葉子紅變。因工藝不同，又可分為以鍋炒而成的炒青綠茶，比方龍井、碧螺春，以及以高溫蒸汽蒸煮的蒸青綠茶，比方日本的煎茶、玉露，前者香氣濃、后者有新鮮新綠感。
分析：綠茶、烏龍茶和紅茶的制造工藝。
1.綠茶
工藝：殺青、揉捻、干燥。
一、殺青
二、揉捻
三、干燥
烏龍茶：（半發(fā)酵茶）烏龍茶的制造，其工序概括起來可分為：萎凋、做青、炒青、揉捻、干燥，其中做青是形成烏龍茶特有品質(zhì)特征的關(guān)鍵工序，是奠定烏龍茶香氣和滋味的基礎(chǔ)。萎凋方法有四種：涼青（室內(nèi)自然萎凋）、曬青（日光萎凋）、烘青（加溫萎凋）、人控條件萎凋。做青是烏龍茶制作的重要工序，特殊的香氣和綠葉紅鑲邊就是做青中形成的。萎凋后的茶葉置于搖青機中搖動，葉片互相碰撞，擦傷葉緣細胞，從而促進酶促氧化作用。葉緣細胞的破壞，發(fā)生輕度氧化，葉片邊緣呈現(xiàn)紅色。葉片中央部分，葉色由暗綠轉(zhuǎn)變?yōu)辄S綠，即所謂的“綠葉紅鑲邊”。同時水分的蒸發(fā)和運轉(zhuǎn)，有利于香氣、滋味的發(fā)展。
分析：綠茶、烏龍茶和紅茶的制造工藝。
2、烏龍茶
工藝：萎凋、做青、炒青、揉捻、干燥
一、萎凋:
二、做青：
三、炒青：
四、揉捻：
五、干燥：
紅茶：
發(fā)酵度達80～90%的全發(fā)酵茶。制作過程不經(jīng)殺青，而是直接萎凋、揉捻，然后進行完整發(fā)酵。使多酚類物質(zhì)與氧化酶充分接觸，在酶作用下產(chǎn)生氧化聚合作用，其它化學成分亦相應發(fā)生深刻變化，使綠色的茶葉產(chǎn)生紅變，形成紅茶的色香味品質(zhì)。因而形成紅茶所特有暗紅色茶葉、紅色茶湯。
分析：綠茶、烏龍茶和紅茶的制造工藝。
3.紅茶
工藝：萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥。
　一、采摘工序：采摘一芽二、三葉的芽葉作原料。
二、萎凋：將采下的生葉薄攤在曬簟上，在日光下涼曬直至葉色暗綠。
三、揉捻：將萎凋后的生葉用人工揉成條狀，適度揉出茶汁。
四、發(fā)酵：將揉捻葉置于木桶或竹簍中，加力壓緊，上蓋濕布放在日光下焐曬至葉及葉柄呈古銅色并散發(fā)茶香，即成毛茶濕坯。
　五、烘干：舊時茶農(nóng)將濕坯用太陽曬，遇陰雨用炭火烘培，至五、六成干，俗稱毛茶。
精制
一、篩分：在大茶間、下身間、尾子間分3個地理進行，全過程要經(jīng)過不同型號茶篩十余種，分出各號頭茶。
二、揀剔：將篩分過的各號茶中的輕片、破葉、黃片、茶梗和雜物等手揀剔除。
三、補火：將篩揀過的茶裝入布袋，每袋5斤左右，置烘籠上烘烤，直烘至茶葉呈褐灰色。
四、宮堆：也叫勻堆，即將補火的各號茶分層倒入均堆場，混合做成數(shù)尺高的方堆，用木齒耙沿著茶堆側(cè)面梳耙，使茶葉流下成為小堆，如此反復，使各號茶調(diào)拌均勻。
五、包裝：所有的工序完成以后，采用木箱進行包裝封存。
通過分析知道同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產(chǎn)品會有很大的差別。
即：同樣的材料，不同的工藝，產(chǎn)品會不同。
同學們能不能列舉些生活中常見的工藝？
工藝既表示生產(chǎn)過程（工藝流程）
工藝也表示加工方法（鉗工工藝、熱處理工藝、木雕工藝、剪紙工藝、火腿腌制工藝、繡花工藝、木工工藝、鑄造工藝、竹加工工藝、箍桶工藝等）
工藝還表示制造質(zhì)量（工藝水平）
工藝也是一種生產(chǎn)資源（工藝員、工藝師、工藝設(shè)備等）
材料世界是一個豐富的世界，木質(zhì)材料、金屬材料、塑料材料、電子材料、紙質(zhì)材料都是常見的材料。不同的材料有不同的加工工藝。下面僅以金屬材料的加工和處理為例，說明模型制作中加工工藝的一般步驟和方法。
金屬材料的種類也很繁多，常見的金屬材料可分為黑色金屬、有色金屬和特殊金屬材料。不同的金屬材料具有不同的性能。
黑色金屬：黑色金屬只有三種：鐵、錳與鉻。而它們?nèi)齻€都不是黑色的！純鐵是銀白色的；錳是銀白色的；鉻是灰白色的。
有色金屬：常見金屬中除了黑色金屬都可稱為有色金屬。
特殊金屬：包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。如分別具有超導、形狀記憶、耐磨等功能的合金。
小知識
2、金屬材料的加工工藝
（1）劃線（2）鋸割（3）切削等
1）劃線：
在待加工的材料上用相應的工具劃出加工部件的輪廓線或基準點和基準線。
步驟：
劃出基準、劃尺寸線、劃輪廓線、沖眼。
1)劃線（工具：劃針、鋼直尺、角尺、畫規(guī)、樣沖。)
金屬加工中常用的劃線工具:
劃針
鋼直尺
劃規(guī)
角尺
樣沖
（1）畫針：用于劃出直線線痕。
操作要領(lǐng)：劃針的頭要保持銳利，劃線要緊貼導向工具（鋼直尺），劃線盡量一次性劃完。
（2）鋼直尺：用做劃直線的導向工具；用于量取材料的尺寸、測量工具工件等。
操作要領(lǐng)：劃線時要壓緊直尺，防止發(fā)生移動。
（3）角尺：用于劃出平行線或垂直線的導向工具；用于檢查挫削平面的垂直度。
操作要領(lǐng)：使用時要緊貼工件的一個基準面。
（4）劃規(guī)：用于劃出圓或者圓弧的線痕；用于劃出弧的線痕。
操作要領(lǐng)：劃規(guī)的腳尖保持尖銳，劃線時保持中心不發(fā)生滑移。
（5）樣沖：用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移。
操作要領(lǐng)：應斜看靠近沖眼部位，沖眼時沖尖對準劃線的交點或劃線，敲擊前要扶直樣沖。
提問：劃線時劃針為什么要緊貼導向工具？
2）鋸割
2）鋸 割
鋸弓的握持方法
右手握緊（握穩(wěn)）鋸弓的手把，左手輕輕扶在鋸弓的前端。鋸割時，右手推進施力，左手協(xié)助右手扶正鋸弓，這樣才能保持鋸縫平直。
2）鋸割（工具：鐵鋸、臺虎鉗
材料：金屬管）
對于金屬材料，通常以鋸割的方式進行割斷。手鋸是人工鋸割的常用工具，利用它可分割金屬材料、木料和硬塑料等。
1 站位和握鋸姿勢要正確。
2 推鋸加壓，回拉不加壓。
3 鋸程要長。
4 推拉要有節(jié)奏。
左腳前半步，膝蓋微曲，右腳自然伸直，然后側(cè)身，使身體與臺虎鉗保持一定的角度。
鋸割時，左腿膝蓋部位的屈伸與身體前后的往復以及雙手推拉的動作要保持協(xié)調(diào)一致，這樣才能操作自如，不易疲勞。
站立姿勢
確定鋸割線 鋸割時，鋸割線的確定要考慮“鋸路”的寬度和下一道工序銼削時的“銼削量”，所以鋸割時一般在工件輪廓線外側(cè)0.5—1mm處為宜。
工件的夾持方法 鋸割時應把劃完線的小鐵錘夾持在臺虎鉗上。夾持時，應根據(jù)其形狀和鋸割線位置的不同而選擇合適的夾持位置。通常情況下，我們使鋸割線垂直于地面，這樣鋸割時就安全、方便，用力也自然。
鋸割方法
起鋸是指剛開始鋸割的階段，有近起鋸和遠起鋸之分。一般采用遠起鋸方法。
起鋸時，用左手拇指擋住鋸條，使鋸條在鋸割線上“定位”，右手持鋸鋸割。起鋸角度通常在15度左右，同時行程要短，壓力要小，速度略快，直到鋸縫深1~2mm。
起鋸方法
注意事項：在操作過程中，鋸條往往容易過早損壞，比如鋸齒崩斷、鋸條折斷及鋸齒過早磨損。主要是因為鋸割方法不對而造成的。


激光切割機
數(shù)控切割機
光電切割機
切割機床
展示
馬上行動：
用手鋸鋸斷一根直徑為12mm的金屬管（或塑料管），并討論正確的鋸割管狀材料的方法。
3) 挫削（工具：銼刀、臺虎鉗、角鋼尺）
為使工件符合設(shè)計要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進行銼削、銑削和磨削等切削加工。
銼刀的種類
1、鉗工銼
按斷面形狀分類：
刀口銼
菱形銼
扁三角銼
橢圓銼
圓柱銼
平銼
方銼
三角銼
半圓銼
圓銼
2、特種銼（加工零件的特殊表面）
3、整形銼（修整零件上的細小部分）
不同銼刀的使用
1 銼削時要注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào)
2 在推銼過程中，左手的施壓要由大變小,
右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)而
不上下擺動。
銼削要領(lǐng)
馬上行動：
根據(jù)銼削要領(lǐng)，用銼刀將一小型長方體金屬塊的一個表面銼成一平面，并檢查工作面的垂直度。假如銼成如下圖所示的結(jié)果，請討論其原因。
閱讀小資料：
金屬材料的切削大都采用機械加工的方式。機械加工中使用的設(shè)備有車床、刨床、銑床、磨床、鏜床等。車床是金屬切削中使用最為廣泛的機床，常用的有普通車床和數(shù)控車床。
車床
刨床
銑床
磨床
鏜床
4）鉆孔：
用鉆頭在實體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。常用的鉆孔設(shè)備是臺鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。
鉆孔
二要 操作要集中注意力，鉆孔要戴防護眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。
二不不準帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。
馬上行動：
在金屬板上鉆兩個相距5cm、直徑為4cm的小孔（要遵守“二要二不”安全操作規(guī)定）；鉆孔完畢后，互查完成鉆孔的工件，并交流自己的休驗。
鉚接（鉚槍、鉚釘）
黏接（萬能膠等）
焊接（電焊槍、電焊條）
螺接（螺栓、螺母、螺絲、墊圈）
5） 連接
通過固定連接和半固定連接的方法可以實現(xiàn)金屬件之間的連接。介紹金屬材料的連接方法（鉚接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平頭螺絲、元寶螺帽、墊圈、彈簧墊圈……）
――金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結(jié)；
――金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接；
――金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結(jié)；
――金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。
根據(jù)要求，連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接”
采取什么樣的連接，取決于被連接的材料及連接的場合。
閱讀：螺紋的加工方法
螺紋加工方法
（1）攻絲方法
工具：絲錐、絲錐扳手
流程：底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內(nèi)螺紋
（2）套絲方法
工具：板牙、扳牙扳手、臺虎鉗
流程：擴孔→選擇扳牙→裝夾工件→套外螺紋
6）表面處理
為了防止金屬制品表面生銹腐蝕，提高產(chǎn)品的美觀程度，通常需要對金屬表面進行處理。
6）表面處理
表面處理是指在工件表面施以保護性或裝飾性處理的加工方法，不同材料有不同的處理方法。常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。
(1)表面刷光
（2）噴涂油漆
噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。噴涂前要檢驗所選用的油漆對金屬表面的適用性。有些油漆必須在金屬表面加涂防銹漆之后再進行噴涂。
噴涂油漆的電動自行車
（3）鍍層
為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。
通過這節(jié)課的學習，我們應該知道：工藝是產(chǎn)品制作的基礎(chǔ)，各種工藝都有其工藝特點和設(shè)備要求，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，都要嚴格按照工藝要求來進行生產(chǎn)，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的目的。
木材的加工工藝（木工）
一、劃線工具
二、鋸削工具
三、安裝工具
四、油漆工具
木工常用的工具分為：
卷尺
直角尺
木工鉛筆
一、劃線工具
木工鋸
鋼絲鋸
刨子
二、鋸削工具
木工鋸的使用
調(diào)整繩子
調(diào)整鋸齒和鋸齒開刃
鋸子使用要領(lǐng)：
1、左手壓木條，右手拿鋸子；
2、起鋸時用左手大母指貼住鋸條；
3、鋸齒和木板垂直；
4、開鋸幅度?。婚_口后鋸程要長；
5、拉鋸用力小，推鋸用力大；
6、推拉要有節(jié)奏。
鋼絲鋸的使用
鋸絲角度調(diào)整
鋼絲鋸使用要領(lǐng)
1、畫好曲線；
2、開鋸小幅度；
3、鋸齒和畫線重合；
4、拉鋸不能用大力，順勢而為；
刨子的使用
刨刀要先開刃
調(diào)整刨刀的位置
刨子使用要領(lǐng)：
1、固定木板或者木條；
2、兩手握刨把，拇指和食指壓刨身；
3、用勻力平推刨子。
木工鑿
榔頭
三、開槽工具
鑿子的使用
鑿子要先開刃
開榫要領(lǐng)：
1、斜坐在木板或者木條上；
2、左手拿鑿子，垂直對準槽線；
3、右手拿榔頭，垂直擊打鑿子尾端；
黏接
榫接
釘子連接
四、連接方法
各種榫接方法

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