資源簡介

(共72張PPT)
淄博中學
學習目標
理解工藝的概念；
了解工藝過程的具體環節；
了解常用工藝的種類及其應用，具有一定的選擇工藝的能力。
一、認識工藝
1、工藝的內涵
工藝品
工藝
工藝品
工藝品
工藝品：是對一組價值藝術品的總稱。
它包括的種類很多，有漆器，陶器，瓷器，民間工藝，木雕工藝品，樺樹皮工藝品，麥秸工藝品，工藝美術等。
工藝品來源與生活，卻又創造了高于生活的價值 。
工藝品
殺青
揉捻
干燥
綠茶
殺青是采取高溫措施，散發葉內水分，鈍化酶的活性，并使鮮葉中的內含物發生一定的化學變化，從而形成綠茶的品質特征。注意在殺青過程中若鍋溫過低，葉溫升高時間過長，會使茶多酚發生酶促反應，產生“紅梗紅葉”。相反，如果溫度過高，葉綠素破壞較多，導制葉色泛黃，有的甚至產生焦邊、斑點，降低綠茶品質。
萎凋
揉捻
發酵
干燥
紅茶
萎凋工序主要是為了蒸發水分，使葉質柔軟，便于揉捻成條；并且伴隨著水分的散失，細胞汁逐漸濃縮，酶活性增強，引起鮮葉細胞內部一些物質發生不同程度的化學變化，氨基酸、糖類、可溶性果膠等均有所增加。由于酶活性增強，多酚類開始氧化，為形成紅茶特有的色、香、味、形創造了有利條件。萎凋方法有室內自然萎凋、萎凋槽萎凋和日光萎凋三種。
分析：綠茶和紅茶的制造工藝。
綠茶：制作時不經過任何發酵過程、采摘后直接殺青、揉捻、干燥而成的茶。滋味清新鮮醇，清爽宜人。
紅茶：發酵度達80～90%的全發酵茶。制作過程不經殺青，而是直接萎凋、揉切，然后進行完整發酵，使茶葉中所含的茶多酚氧化成為茶紅素，因而形成紅茶所特有暗紅色茶葉、紅色茶湯。
結論：同樣的材料，不同的工藝，產品會不同。
德國汽車和Inter cpu處理器為什么會成為世界的著名產品？
為什么相同的材料，會生產出不同性能、不同質量的產品？
為什么相同功能的電視機、手機會價格不一樣，使用壽命會不一樣？
人們為什么會崇尚名牌？僅僅是廣告的作用嗎
工藝是指利用工具和設備對原材料、半成品進行技術處理，使之成為產品的加工程序和方法。簡單的說，就是將圖紙表達的設計方案變成實體產品的生產活動的總合。
工藝既表示生產過程（工藝流程）；
工藝也表示加工方法（鉗工工藝、熱處理工藝等等）；
工藝還表示制造質量（工藝水平）；
工藝也是一種生產資源（工藝員、工藝師、工藝設備等）；
常見的工藝有加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、 鑄造工藝、表面處理工藝等。
工藝
景泰藍，是一種瓷銅結合的獨特工藝品。制作景泰藍先要用紫銅制胎，接著工藝師在上面作畫，再用銅絲在銅胎上根據所畫的圖案粘出相應的花紋，然后用色彩不同的琺瑯釉料鑲嵌在圖案中，最后再經反復燒結，磨光鍍金而成。
景泰藍的制作既運用了青銅和瓷器工藝、又溶入了傳統手工繪畫和雕刻技藝，堪稱中國傳統工藝的集大成者。這種銅的琺瑯器創始于明代景泰年間，因初創時只有藍色，故名景泰藍。現代景泰藍已變成了一種工藝品名稱，而不是顏色了。
問題思考
工藝與產品制造有什么關系？
工藝與技術有什么關系？
技術活動離不開工藝方法，一定的技術總和是和一定的工藝相適應的，只有具備一定的工藝方法，技術才能實現其有目的的活動。
一、認識工藝
2、工藝的意義
（1）工藝對保證產品質量，提高生產效率具有非常重要的作用。
（2）工藝影響產品的功能，強度以及外觀等方面。
思考：你認為工藝對產品的質量還有那些影響？
備料
形成坯件
零件加工
部件制作
總裝配
表面涂飾
工藝種類繁多，我們主要介紹一下加工制造領域的常用工藝，了解它們的主要特點及用途，以懂得如何選擇工藝。
木工工藝
鉗工工藝
機械加工工藝
焊接工藝
鑄造工藝
鍛造工藝
沖壓工藝
請判斷以下工藝中，哪些是屬于金工工藝？哪些又是木工工藝？哪些既屬于金工又屬于木工？
劃線 鋸割 銼削
鉆孔 螺紋加工
連接 刨削 鑿孔
表面處理
加工工藝的選擇與操作
2 鉗工劃線工具
劃線：就是在待加工的材料上用相應的工具劃出加工部件的輪廓線或基準點和基準線。
劃線的一般步驟為：
（1）劃出基準
（2）劃尺寸線
（3）劃輪廓線
（4）沖眼
常用工具及其加工方法
名稱：
用途：
操作：
劃針
劃出直線痕
1、針頭要保持銳利；
2、劃針要緊貼導向工具；
3、劃線要盡量一次性完成；
名稱：
用途：
操作：
鋼直尺
1、量取尺寸
2、劃直線的導向工具
劃線時要壓緊鋼直尺，防止發生移動；
常用工具及其加工方法
名稱：
用途：
操作：
角尺
1、檢查銼削平面的垂直度；
2、劃平行線或垂直線的導向工具；
使用時角尺要緊貼工件的一個基準面；
常用工具及其加工方法
名稱：
用途：
操作：
劃規
用于畫出圓弧或圓的線痕；
1、劃規的腳尖保持尖銳；
2、劃線時保持中心不發生滑移；
常用工具及其加工方法
鋸割（工具：鐵鋸、老虎鉗）
名稱：
用途：
操作：
臺虎鉗
用于裝夾工件；
1、轉動絲杠：就能夾緊工件；
2、旋緊夾緊手柄，使臺虎鉗不會周向轉動；
常用工具及其加工方法
連接
通過固定連接和半固定連接的方法可以實現金屬件之間的連接。
連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接”。采取什么樣的連接，取決于被連接的材料及連接的場合。
金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結；
金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接；
金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結；
金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。
挫削（工具：銼刀、老虎鉗、角鋼尺）
為使工件符合設計要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進行銼削、銑削和磨削等切削加工。
螺紋的加工方法
（1）攻絲方法（工具：錐頭、絲錐、扳手）
底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內螺紋
（2）套絲方法（工具：板牙、扳手、老虎鉗）
擴孔→選擇扳牙→裝夾工件→套外螺紋
鉆孔
二要：操作要集中注意力；鉆孔要戴防護眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。
二不：不準帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。
操作步驟：
劃線→沖眼→裝夾工件→裝夾鉆頭→鉆孔
3 機械加工工藝
金屬材料的切削大都采用機械加工的方式。機械加工中使用的設備有車床、刨床、銑床、磨床、鏜床等。
車床是金屬切削中使用最為廣泛的機床，常用的有普通車床和數控車床。
（1） 車工工藝
在一個物體的兩端假設兩個點，而兩點連成一線穿過物體，物體以此線為旋轉中心，在旋轉時它的每個部分旋轉到固定一個位置時都是一樣的形狀，此為標準回轉體，它的特點是中心線的兩邊為對稱，所以回轉體基本都是對稱的
　　在機械工業里，加工回轉體一般由車床來完成
刨工工藝
鏜工工藝
銑工工藝
磨工工藝
磨床
銑床
磨床
銑床
（4） 焊接工藝
鑄造工藝
成形原理
鑄造生產是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。
（5）鑄造工藝
1）生產工藝準備，根據要生產的零件圖、生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖 2）生產準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；3）造型與制芯；4）熔化與澆注；5）落砂清理與鑄件檢驗等主要工序。
（6）鍛造工藝
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質，統稱鍛壓
鍛造是機械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
（7）沖壓工藝
沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。
沖壓的優勢
(1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。
這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（2） 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 　　
沖壓的優勢
（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件
如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。 　　
（4） 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。 　　由于沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。
（8）熱切割工藝
利用集中熱能使材料熔化并分離的方法。
熱切割廣泛用于工業部門中金屬材料下料、零部件的加工、廢品廢料解體以及安裝和拆除等。由于熱切割與焊接有直接關系，兩者所用熱源設備相同，且熱切割常用作焊接前的焊件下料和接頭坡口加工， 因而通常將熱切割歸并在焊接技術領域內。
熱切割的種類（熱能）
①氣割(火焰切割)。用可燃氣體同氧混合燃燒所產生的火焰熔化金屬并將其吹除而形成切口。可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。
②等離子弧切割。用等離子弧作為熱源，借助高速熱離子氣體(如氮、氬及氬氮、氬氫等混合氣體)熔化金屬并將其吹除而成割縫。同樣條件下等離子弧的切割速度大于氣割，且切割材料范圍也比氣割更廣。
③電弧切割。利用電弧作為熱源進行的切割。其切割質量較氣割差，但切割材料種類比氣割廣泛，所有金屬材料幾乎都可用電弧切割。
④激光切割 。利用激光 束作為熱源 進行的切割 。其 溫 度超過11000℃，足以使任何材料氣化。激光切割的切口細窄、尺寸精確、表面光潔，質量優于任何其他熱切割方法。
（9）金屬熱處理工藝
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱、保溫、冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的組織結構來控制其性能的工藝方法。
熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
（9）金屬熱處理工藝
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。
鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。 　　
退火是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或衡狀態，或者是使前道工序產生的內部應力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。
（9）金屬熱處理工藝
正火或稱常化是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。 　　
淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽溶液、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。 　　
為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行較長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。
（9）金屬熱處理工藝
白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；
齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；
另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼 ；工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。
（10） 表面處理
表面處理：
是指在工件表面施以保護性或裝飾性處理的加工方法，不同材料有不同的處理方法。
目的：
防止金屬制品表面生銹腐蝕，提高產品的美觀程度。
常見的方法：
表面刷光
噴涂油漆
鍍層
貼皮
覆膜
(1) 表面刷光
準備
清除毛刺
和鐵屑
粗處理
用細銼銼平
金屬表面
細處理
用精細級金剛砂紙打磨
（2）噴涂油漆
噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。噴涂前要檢驗所選用的油漆對金屬表面的適用性。有些油漆必須在金屬表面加涂防銹漆之后再進行噴涂。
油漆噴涂的
電動自行車
油漆噴涂的
電動自行車
（3）鍍層
為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。
小結：
通過這節課的學習，我們應該知道：工藝是產品制作的基礎，各種工藝都有其工藝特點和設備要求，在生產產品的過程中，都要嚴格按照工藝要求來進行生產，以達到提高產品質量和降低生產成本的目的。
小結：
工藝是生產過程中的程序、方法和技巧，它體現了生產活動中的知識、經驗、技術等。
同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產品會有很大的差別。
劃線要領：
沖
沖
眼
眼
劃
劃
輪
輪
廓
廓
線
線
劃
劃
尺
尺
寸
寸
線
線
劃
劃
出
出
基
基
準
準
沖
沖
眼
眼
劃
劃
輪
輪
廓
廓
線
線
劃
劃
尺
尺
寸
寸
線
線
劃
劃
出
出
基
基
準
準
小結：
連接方法
應用實例
金屬 鉚接 金屬框架或不易焊接的鋁材連接
黏接 金屬材料與其它材料之間的連接
焊接 承受力較大的金屬件之間的連接
其它 P148…
木材 榫接 木材之間的固定連接
表面處理 工藝或作用
表面刷光 清除毛刺和鐵屑，再用細銼銼平，最后用金剛砂打磨。
噴涂油漆 可以防止銹蝕和增加美觀。
鍍 層 在金屬表面上涂一層塑料或抗氧化的鉻等金屬材料，
課后練習：
1、分析自行車的生產中用到了哪些工藝？
2、舉例說明工藝的作用。
D
馬上行動
假如銼成如下圖所示的結果，請討論其原因。
銼削時銼刀傾向一邊或銼刀左右晃動

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