資源簡(jiǎn)介

技術(shù)與設(shè)計(jì)2 第2章
第1節(jié) 流程的探析
1、流程優(yōu)化的內(nèi)容
　　優(yōu)化是科學(xué)研究、工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理等領(lǐng)域的重要研究工具。它所研究的問(wèn)題是討論在眾多的方案中尋找最優(yōu)方案。
　　在流程的設(shè)計(jì)和實(shí)施過(guò)程中，對(duì)流程進(jìn)行的不斷改進(jìn)的過(guò)程，稱為流程的優(yōu)化。優(yōu)化，就是要做得更好。
什么是流程優(yōu)化？
什么是優(yōu)化？
提高工作效率
降低成本
降低勞動(dòng)強(qiáng)度
流程優(yōu)化的目的
節(jié)約能耗
減少環(huán)境污染
保證安全
流程優(yōu)化的指標(biāo)
工期優(yōu)化
工藝優(yōu)化
成本優(yōu)化
技術(shù)優(yōu)化
質(zhì)量?jī)?yōu)化
流程優(yōu)化的指標(biāo)
在流程優(yōu)化過(guò)程中，某一個(gè)指標(biāo)得到了優(yōu)化，而使另外的指標(biāo)下降了。因此，在進(jìn)行流程優(yōu)化時(shí)，要綜合平衡，以取得整體優(yōu)化的成效。
案例分析：工期優(yōu)化---竹涼席鉆孔
早期加工：用一個(gè)鉆頭在竹塊上鉆孔，鉆空需要兩個(gè)環(huán)節(jié)，效率低
一期加工：用兩個(gè)鉆頭同時(shí)在竹塊上鉆孔，鉆孔需要較長(zhǎng)時(shí)間，鉆孔較深，容易開裂
二期加工：用四個(gè)鉆頭在竹塊兩側(cè)同時(shí)鉆孔，每側(cè)鉆孔深度減小，提高效率
案例分析：工期優(yōu)化---竹涼席鉆孔
串行工序改為并行工序時(shí)，要考慮到并行工作需要的人力和物力的增加，要把人力和物力增加的成本與縮短工期的成本進(jìn)行比較，如果改進(jìn)后的總成本是降低的，那么改進(jìn)方案就是可行的。
工期優(yōu)化
目的：縮短加工時(shí)間。
主要手段：在不改變工藝的條件下，將某些環(huán)節(jié)的串行改為并行。
案例分析：工藝優(yōu)化——法蘭盤加工
1.切削法：將圓鋼直接在車床上切削成型，然后再鉆孔而成。
下料
鉆孔
切削
檢驗(yàn)
特點(diǎn)：
工藝簡(jiǎn)單
切削時(shí)間太長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低
材料的利用率很低
案例分析：工藝優(yōu)化——法蘭盤加工
2.少切削法： 原料斷料后，放在加熱爐內(nèi)加熱變軟，然后用模具將其鍛壓成型，再經(jīng)過(guò)熱處理，以提高法蘭的硬度，然后按照尺寸要求，進(jìn)行少量的切削加工，并檢查質(zhì)量。
案例分析：工藝優(yōu)化——法蘭盤加工
2.少切削法
特點(diǎn)：
工序較多
設(shè)備較多
切削量很少，材料的浪費(fèi)少。
生產(chǎn)效率高
下料
模鍛
加熱
熱處理
檢驗(yàn)
切削
案例分析：工藝優(yōu)化——法蘭盤加工
加工方法
1個(gè)法蘭
用料質(zhì)量
材料利用率
1萬(wàn)個(gè)法蘭浪費(fèi)鋼材的質(zhì)量
切削法
3.8kg
40%
57000kg
少切削法
90%
4222kg
1個(gè)法蘭浪費(fèi)鋼材的質(zhì)量：
切削法：(3.8 / 40%)X 60% = 5.7kg
少切削法：(3.8 / 90%)X 10% =0.42kg
法蘭盤加工工藝比較
加工質(zhì)量為3.8kg的法蘭時(shí)，比較不同加工工藝鋼材的切削量
零件加工方法
切削法：使用切削的方法去除所有加工余量，將產(chǎn)品加工成所要求的形狀。
少切削法：使用鑄造或鍛造等工藝，使毛坯形狀接近產(chǎn)品形狀，再通過(guò)切削加工達(dá)到尺寸等精度要求。
無(wú)切削法：使用鑄造、鍛造、粉末冶金、一次注塑成型等加工方法，直接將零件加工成型
案例分析：成本優(yōu)化
成本優(yōu)化
目的：
方法：
條件：
降低成本
優(yōu)化環(huán)節(jié)和時(shí)序
研究流程內(nèi)在機(jī)理
流程優(yōu)化的條件
流程優(yōu)化的條件
外部條件：建立在設(shè)備和工藝水平水平提高的基礎(chǔ)上。
內(nèi)部條件：建立在對(duì)流程內(nèi)在機(jī)理進(jìn)一步研究的基礎(chǔ)上。
流程的優(yōu)化與材料、設(shè)備、工藝有著密切的聯(lián)系。
小　結(jié)
流程優(yōu)化的目的：提高工作效率、降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約能耗、減少環(huán)境污染、保證安全生產(chǎn)。
常用優(yōu)化指標(biāo)：工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量?jī)?yōu)化等。
優(yōu)化的過(guò)程是對(duì)各種可行流程的比較和權(quán)衡，以達(dá)到整體的優(yōu)化。
THAKNS

展開更多......

收起↑