資源簡介

(共65張PPT)
第二節
工
藝
1.認識工藝
工藝的含義：
工藝是指利用工具和設備對原材料、半成品進行技術處理，使之成為產品的方法。
工藝體現了生產活動中的知識和經驗，并隨著人們認識的深入和經驗的累積而不斷地改進和發展。
工藝品的含義：
工藝品是對一組價值藝術品的總稱。它包括的種類很多，有漆器，陶器，瓷器，民間工藝，木雕工藝品，樺樹皮工藝品，麥秸工藝品，工藝美術等。
同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產品會有很大的差別！
1.綠茶
2.紅茶
工藝：殺青、揉捻、干燥。
工藝：萎凋、揉捻、發酵、干燥。
同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產品會有很大的差別。即：同樣的材料，不同的工藝，產品會不同。
1、你對工藝怎么理解？
2、結合經驗，說出你所知道的工藝。
工藝既表示生產過程(工藝流程)，也表示加工方法(鉗工工藝、熱處理工藝等)，還表示制造質量(工藝水平)；工藝也是一種生產資源(工藝員、工藝師、工藝設備等)
2.工藝的分類
按照目的和功能不同，常見的工藝可分為：加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造工藝、表面工藝等。
常看到的民間能工巧匠
篾匠（竹加工工藝）
水電工（裝配工藝）
化驗員（檢測工藝）
鐵匠（鑄造工藝）
油漆匠（表面處理工藝）
木匠（木加工工藝）
箍桶匠（鑄造工藝）
安裝順序不同，生產的效率也不同,產品的質量也不同。不同的安裝順序（不同的工藝）會有不同的生產效率及產品質量。
試驗目的：了解工藝的規范性。
試驗準備：雙色筆一支。
試驗過程：分拆雙色筆及組裝。
試驗總結：觀察雙色筆各部分，并
歸納出快速組裝雙色筆的順序。
制作一個木水桶要加工工藝—裝配工藝—表面處理工藝等
桶的制造質量與工藝
加工工藝—要保證木桶能夠盛水，桶身及桶底木條的連接必須非常緊密。緊密的程度取決于每根木條的厚度、弧度及木條接觸面的光滑度。
裝配工藝—木桶要經久耐用，必須有一定的強度。裝配時，要先加大箍，然后加桶底，最后加小箍（箍不能太緊）。之后，同時調緊兩個箍（箍不能太緊），保證木條的固定連接。
表面處理工藝—木桶光滑的表面、良好的外觀則取決于對桶內外表面的加工。
工藝對保證產品質量，提高生產效率具有非常重要的作用，它影響產品的功能，強度以及外觀等方面。
你認為工藝對產品的質量還有那些影響？
思考
工藝的意義：
（1）工藝對保證產品質量，提高生產效率具有非常重要的作用。
（2）工藝影響產品的功能，強度以及外觀等方面。
P142
P143案例分析
2
4
1
3
按什么樣的順序安裝4個
螺帽，保證輪胎牢固
8．如圖所示是軸支架的結構裝配示意圖。鍵安裝在軸的鍵槽中，帶輪鍵槽對準鍵套到軸上，墊圈安裝在軸上并頂住帶輪端面，防止帶輪端面與軸座接觸；軸襯安裝在軸座上起支撐潤滑作用，其相對軸可轉動，
相對軸座不能運動。該部件需要以下五個裝
配環節：①安裝墊圈；②安裝帶輪；③安裝軸襯；④將鍵裝入軸的鍵槽中；⑤將軸套入軸襯。則該軸支架的正確裝配順序是
A．③②⑤①④
B．⑤③①④②
C．③⑤②④①
D．③⑤①④②
材料世界是一個豐富的世界，木質材料、金屬材料、塑料材料、電子材料、紙質材料都是常見的材料。不同的材料有不同的加工工藝.
技術活動離不開工藝方法，一定的技術總和是與一定的工藝相適應的，只有具備一定的工藝方法，技術才能實現其有目的的活動。
材料加工的目的:就是要改變其大小、形狀、外觀或性質，以符合產品所需要的設計規格。
金屬材料的分類：黑色金屬、有色金屬、特殊金屬
黑色金屬：黑色金屬只有三種：鐵、錳與鉻。而它們三個都不是黑色的！純鐵是銀白色的；錳是銀白色的；鉻是灰白色的。
有色金屬：常見金屬中除了黑色金屬都可稱為有色金屬。
特殊金屬：包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。如分別具有超導、形狀記憶、耐磨等功能的合金
3.金屬材料的加工工藝
一般來說，金屬材料的加工包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻內螺紋和套外螺紋等加工過程，使工件達到設計要求的幾何形狀、大小尺寸和光面平整度等。
劃線
劃線就是在待加工的材料上用相應的工具劃出加工部件的輪廓線或基準點和基準線。
金屬材料的加工工藝
劃線的一般步驟為：（1）劃出基準，（2）劃尺寸線，（3）劃輪廓線，（4）沖眼。
劃線步驟
1
劃基準線
2
劃加工尺寸線
3
劃輪廓線
4
沖眼
劃線
在通用技術實踐課上，林一準備在外形己加工的圓形鋼板上鉆三個孔（如圖
所示）。為此，他
設計了下列劃線流程用以確定圓心位置。其中合理的是
A.劃出
4
線
→
劃出5
線
→
劃出1
線
→
劃出2
線
→
劃出3
線
B.劃出
3
線
→
劃出1
線
→
劃出2
線
→
劃出4
線
→
劃出5
線
C.劃出
5
線
→
劃出4
線
→
劃出3
線
→
劃出1
線
→
劃出2
線
D.劃出
2
線
→
劃出1
線
→
劃出4
線
→
劃出5
線
→
劃出3
線
劃線工具
畫針：用于劃出直線線痕。
操作要領：劃針的頭要保持銳利，劃線要緊貼導向工具（鋼直尺），劃線盡量一次性劃完。
劃線工具
劃針緊貼鋼直尺下表面，并傾斜
劃線時劃針為什么要緊貼導向工具？
思考
保證劃線平直、正確，防止發生移動、歪斜。
角尺
角尺：用于劃出平行線或垂直線的導向工具；用于檢查挫削平面的垂直度。
操作要領：使用時要緊貼工件的一個基準面。
劃規：用于劃出圓或者圓弧的線痕；
操作要領：劃規的腳尖保持尖銳，劃線時保持中心不發生滑移。
樣沖：用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移。
操作要領：應斜看靠近沖眼部位，沖眼時沖尖對準劃線的交點或劃線，敲擊前要扶直樣沖。
用3mm厚的不規則鋁板制作一個2cm╳2cm的正方形，中間取一個直徑為1cm的圓。
要求：
（1）用鋼直尺測量每條邊的長度，檢查誤差是否小于1mm；
（2）用角尺檢查是否成直角；
（3）討論形成誤差的原因。
20
20
10
10
Φ10
鋸割
1
工具
手鋸（鋼鋸）
臺虎鉗
這幾根鋸條的鋸齒疏密一樣嗎？那一根密？
2
鋸條的選擇：
硬材料
高密度
細鋸齒軟材料
低密度
粗鋸齒
3
鋸條的安裝方法
鋸齒朝前
合適松緊度
固定鉗口
活動鉗口
臺虎鉗結構
臺虎鉗
鋸縫
4
工件的鋸痕安裝在
離臺虎鉗的左側約2厘米
5起鋸方法
A
起鋸角
10度到15度
B
左手大拇指指甲擋在鋸條中間
C
從遠端起鋸
1
、站姿要正確；
3、右手握鋸把，左手扶正，壓力不宜太大；
7、
推拉要有節奏，40次
/
分鐘。
5、
推鋸加壓，回拉不加壓；
6、
鋸程要長；
2、被加工部分置于虎鉗左側；
鋸割
1
鋸條的選擇：
硬材料
高密度
細鋸齒
軟材料
低密度
粗鋸齒
2
鋸條的安裝方法
鋸齒朝前
3
工件的鋸痕安裝在離臺虎鉗的左側約2厘米
4
起鋸方法
A
起鋸角
10度到15度
B
左手大拇指指甲擋在鋸條中間
C
從遠端起鋸
5
正常操作要領：推鋸加壓，回拉不加壓
P145
管子的鋸法
要鋸割如圖的圓形管子
1
應該選擇什么樣的鋸齒？
2
怎么固定在臺虎鉗上？
3如何鋸割？
挫削
1
工具
銼刀
臺虎鉗
挫削
2
銼刀選擇
挫削
3
兩種銼削方法
直銼法
推銼法
銼削姿勢
P146
馬上行動
挫削
4
挫削操作要領：
1.挫削時要注意身體和手臂動作的協調。
2.在推挫過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩不上下擺動。
銼削之后用角尺檢查銼削表面
銼削注意事項
1）選用銼刀時，應根據加工件的形狀、加工余量、精度要求和材料性質來選擇
；
2）雙腳站立姿勢呈丁字形；
3）不要用手摸剛銼過的表面，以免沾上油垢，再銼時銼刀打滑；
4）銼刀使用后不可重疊或與其他工具堆放在一起；
5）被銼屑沾住的銼面，要用鋼絲刷把銼屑刷去。
挫削
6
銼
刀
的
清
理
鋸絲刷
討論：
假如銼成如下圖所示的結果，請其原因。
如圖所示一鋼塊模型，凹槽內部表面生銹粗糙，需用銼刀進行修整，凹槽的大小足夠滿足常用銼刀的操作空間。下列銼刀中，可達到這一目的組合的是
A．平銼、圓銼
B．方銼、圓銼
C．三角銼、圓銼
D．平銼、三角銼
鉆孔
1
工具
鉆
孔
平口
2
鉆孔步驟：
劃線定位
裝夾工件
裝夾鉆頭
鉆孔
鉆孔
注意事項
二要：
要集中注意力
要戴防護眼鏡
二不要：不能戴手套
不能用手直接扶持小的工件
金屬連接
按連接
方式
剛連接
鉸連接
可拆卸連接
螺栓螺母連接
不可拆卸連接
焊接
鉚接
黏結
螺栓螺母連接
鉚接（松鉚）
連接
鉚接
黏結
焊接
套絲與攻絲
1
攻絲——加工內螺紋
工具：絲錐
絲錐扳手
螺紋加工方法—攻絲
2套絲——加工外螺紋
工具：板牙
板牙扳手
螺紋加工方法—套絲
倒
角
表面處理
表面刷光：
噴涂油漆：有些油漆必
須在金屬表面加涂防銹
漆之后再進行涂噴。
準備
清除毛刺和鐵屑
粗處理
用細挫挫平
金屬表面
細處理
用精細級
金剛砂紙打磨
鍍層：
黑色金屬
有色金屬
特色金屬
金屬材料的加工工藝
劃線
鋸割
銼削
鉆孔
連接
表面處理
注意安全
小結：金屬材料的加工工藝

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