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(共19張PPT)
第三節 流程的優化
流程優化的內容
流程優化的條件
2、流程的設計與哪些因素有關？
流程設計時要考慮的基本因素包括材料、工藝、_____、_____、_____、_____等 。
課前回顧
1、流程有哪兩個關鍵因素？
流程有兩個關鍵屬性，即時序和___ 。
環節
資金
環境
人員
設備
開學的第一天你來學校報道時，經歷了怎樣的一個流程？你覺著報名流程有沒有可以改進的地方？
思考
①
③
②
④
⑤
⑥
買電器元件
2小時
2小時
焊底座
1小時
4小時
做燈罩
調試
2小時
組裝
馬上行動
設計制作一只臺燈，假設制作的工序和所用時間如下圖
買電器元件
2小時
焊底座
2小時
做燈罩
4小時
組裝
2小時
調試
1小時
流程優化的概念
在流程的設計和實施過程中,要對流程進行不斷的改進,以期取得最佳效果。對流程的改進稱為流程的優化。
流程優化的目的
節省時間 提高工作效率 提高質量 節省資源 節約能耗 減少消耗 安全生產
提高經濟效益（降低成本）提高管理水平 保護環境 顧客要求 ……………
一、流程優化的內容
①
③
②
④
買電器元件
2小時
2小時
焊底座
1小時
4小時
做燈罩
調試
優化方案A
2小時
組裝
通過分析各個環節之間的關系，在人手（3人）足夠的情況下，將串行環節改為并行環節，進行工期優化，周期縮短7小時。
案例分析
機械設備修理的工期優化
① ② ③ ⑤
④
拆卸
機件檢查
⑦
⑧
零件加工
2天
1天
8天
3天
電器修理
零件修理
5天
組
裝
3天
1
天
試
車
⑥
電器修理
3天
⑦
組
裝
3天
1
天
試
車
⑥
③
②
④
買電器元件
2小時
2小時
焊底座
1小時
4小時
做燈罩
調試
2小時
組裝
通過分析各個環節之間的關系，在人手（2人）足夠的情況下，將串行環節改為并行環節，進行工期優化，周期變縮短7小時。
⑤
①
優化方案B
1、工期優化
2、成本優化
A
D
C
B
11km
10km
13km
14km
12km
15km
9km
18km
配送線路圖
配送線路的方案與路程
方案 線路 路程（km）
1 ABCDA 51
2 ABDCA 46
3 ACBDA 59
4 ACDBA 47
5 ADCBA 51
6 ADBCA 58
切削法
少切削法
就是將圓鋼直接在車床上切削成型，然后再鉆孔而成。
下料
切削
鉆孔
檢查
材料
斷料
加熱
鍛壓
熱處理
切削
檢查
節約材料，提高生產效率，提高質量。
工藝的優化
加工方法 1個法蘭用料質量 材料利用率 1萬個法蘭浪費鋼材總量 浪費總金額
切削法 9.2Kg 40%
少切削法 90%
假設鋼材的價格為3800元/噸
55.2噸
2.9噸
55.2噸
2.9噸
209760元
34960元
5、技術優化
填單
報數
記賬
付款
付款
存單
記賬
顧客向工作人員報款取數額，并遞入儲蓄折
工作人員利用計算機，執行查賬、記賬、做憑單并保存賬戶數據的任務
由同一位工作人員付款，返回儲蓄折
主要操作和問題：
人員查找、記錄、計算，紙張保存，容易出現錯誤。
可代替第一個流程的設備：
電腦
付款員付款，返回儲蓄折
憑單入柜保存
顧客手工填寫取款單,連同儲蓄折一并遞入柜臺
記賬員查賬、記賬并做憑單
1、電腦的產生；
2、電腦具有，查找、記錄、計算和保存的優點。
閱讀材料
不用洗衣粉的洗衣機
不用洗衣粉洗衣機采用獨創的電解原理及活化水技術，通過把水分解成弱堿性離子，達到高于洗衣粉的洗凈效果。同時，水又被分解成弱酸性離子，使這一產品更具有了殺菌消毒的作用，能輕松實現衣物潔凈，呵護皮膚。由于不用洗衣粉的洗衣機可以一次漂凈，而且電解出來的弱酸性離子水更可以殺菌消毒，殺菌消毒率達到99%，加上不用洗衣粉避免了衣服上的殘留，不會對皮膚造成額外的傷害，皮膚嬌嫩的寶寶也可以安然享受此種洗滌后的貼身衣物的舒適，完全符合新生兒家庭綠色、健康的洗衣需求。
1、必須有電解和活性水技術先產生，并可以用設備得以實現；
2、電解和活性水技術必須具有和洗衣粉具有同樣的去污作用（分離）。
外部條件：建立在設備和工藝水平提高和完善的基礎上。
內部條件：建立在對流程內在機理的進一步研究和實現的基礎上。
二、流程優化的條件
請同學們舉例說明
三、制作紙制提兜
試驗目的：
以提高效率為目的，優化制作紙制提兜的流程。
試驗準備：
牛皮紙或較厚一點兒的紙，膠水，直尺，工具刀，釘書機等。
1、對照模型，畫出圖紙（以三視圖和制作的分解圖形為主）
2、A類小組編寫單人制作流程，每人制作2個提兜，并計算單人制作流程。
3、B類小組編寫流水化制作流程，合作制作Nx2個提兜，并計算擔任制作流程。
4、展示討論兩種流程的時序和環節，說明流水化作業的優點。
制作過程：
總結
流程優化的往往以提高工作效率、降低成本、降低勞動強度、節約能源、減少環境污染、安全生產為目的；流程的優化往往涉及到工期優化、工藝優化、成本優化、技術優化等指標。
閱讀課本58頁“洗衣流程的優化”，回去試驗，畫出流程圖，并統計數據
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