資源簡(jiǎn)介 (共28張PPT)手工錫焊技術(shù)焊接常用工具錫焊工具與材料電烙鐵典型電烙鐵的結(jié)構(gòu)內(nèi)熱式電烙鐵長(zhǎng)壽命烙鐵頭電烙鐵外熱式電烙鐵手動(dòng)送錫電烙鐵(焊槍)溫控式電烙鐵電烙鐵不工作時(shí),不可長(zhǎng)期處于燒熱狀態(tài)下,以免將烙鐵頭燒壞,影響其壽命。使用中的電烙鐵要放置在烙鐵架上,要注意導(dǎo)線尤其是電烙鐵的電源線等物不要碰烙鐵頭。電烙鐵使用須知電烙鐵的烙鐵芯主要部分為鎳鉻電熱絲,通電后非常“脆弱”,忌撞擊。烙鐵頭一般用紫銅制成,對(duì)于有鍍層的烙鐵頭,一般不要銼或打磨。焊料與焊劑一般電子產(chǎn)品裝配中使用的焊料通常稱為焊錫絲,其材料為錫鉛合金。焊劑的作用僅僅是清除金屬表面氧化膜。電子制作所用焊劑以松香系列為主。阻焊劑常用阻焊劑的主要成分為光固樹(shù)脂,在高壓汞燈照射下會(huì)很快固化。阻焊劑的顏色多為綠色,故得俗名“綠油”。手工錫焊基本操作烙鐵一般應(yīng)距鼻子的30--40cm,防止操作時(shí)吸入有害氣體。反握法動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞,適于大功率烙鐵的操作正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。焊錫絲一般有兩種拿法,要注意焊絲中有一定比例的鉛金屬。連續(xù)焊接時(shí)斷續(xù)焊接時(shí)三工序法五工序法移焊絲送焊絲送烙鐵準(zhǔn)備移烙鐵準(zhǔn)備送焊絲、烙鐵同時(shí)移開(kāi)錫焊要點(diǎn)做好焊件表面處理預(yù)焊是一道重要的工序不要用過(guò)量的焊劑保持烙鐵頭的清潔嚴(yán)格控制焊接時(shí)間嚴(yán)格控制烙鐵頭的溫度對(duì)一般焊點(diǎn)而言大約2--3秒實(shí)用錫焊技藝印制電路板安裝與焊接元件面字符標(biāo)記焊接面焊盤(pán)印制導(dǎo)線元器件引線成型1.所有元器件引線均不得從根部彎曲。一般應(yīng)留1.5mm以上。彎曲可使用尖咀鉗和鑷子,也可借助圓棒。圓棒元件2.彎曲一般不要成死角,圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1—2倍。3.要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置。45?45?標(biāo)記位置?1.5mm元器件插裝第一環(huán)XY2—6mm立式懸空插裝臥式懸空插裝臥式貼板插裝引腳折彎5K1以X軸方向插裝的元器件讀數(shù)由左向右以Y軸方向插裝的元器件讀數(shù)由下向上5K1元器件一般只能布設(shè)在板的元件面上!每個(gè)元件的引腳要單獨(dú)占一個(gè)焊盤(pán)!元器件不得立體交叉和重疊上下交叉!印制電路板的焊接使用20~35W內(nèi)熱式或調(diào)溫式電烙鐵(小型圓錐形烙鐵頭)。嚴(yán)格控制焊接時(shí)間,防止局部過(guò)熱。耐熱性差的元器件應(yīng)使用工具輔助散熱。焊后處理剪去元器件的多余引線。檢查焊點(diǎn),修補(bǔ)缺陷。1.去掉一定長(zhǎng)度絕緣層。2.端子上錫,并穿上合適的熱縮套管。3.絞合并施焊。4.趁熱套上套管,冷卻后套管固定在接頭處。粗細(xì)不等的兩根導(dǎo)線粗細(xì)相等的兩根導(dǎo)線簡(jiǎn)化接法絞合焊接整形套上套管導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接拆焊(解焊)吸錫器一邊用烙鐵加熱元器件的焊點(diǎn),一邊用鑷子或尖咀鉗夾住其引腳,輕輕地拔出來(lái)。吸錫烙鐵拔焊器焊接質(zhì)量及缺陷薄而均勻可見(jiàn)導(dǎo)線輪廓半弓形凹下平滑過(guò)渡導(dǎo)線接線端子元件引線銅箔絕緣基板典型焊點(diǎn)外觀焊點(diǎn)的要求可靠的電氣連接足夠的機(jī)械強(qiáng)度光潔整齊的外觀常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷虛焊錫量過(guò)多錫量過(guò)少過(guò)熱焊件清理不干凈助焊劑不足或質(zhì)差焊件加熱不充分焊絲撤離過(guò)遲焊絲撤離過(guò)早加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)烙鐵功率過(guò)大焊料未凝固時(shí)焊件抖動(dòng)冷焊空洞拉尖焊盤(pán)孔與引線間隙太大加熱時(shí)間不足焊料不合格橋接加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)焊盤(pán)鍍層不良剝離焊料過(guò)多烙鐵施焊撤離方向不當(dāng)敬請(qǐng)批評(píng)指正! 展開(kāi)更多...... 收起↑ 資源預(yù)覽 縮略圖、資源來(lái)源于二一教育資源庫(kù)